文|汇锦数能-掌上煤焦
图1 捣固焦炉设备俯视图
捣固炼焦法是在焦炉碳化室外使用机械捣锤把配合煤捣成煤饼后,从焦炉的机侧推入碳化室的非常规炼焦方法。配合煤的堆积密度比常规炼焦散装煤的0.75t/m3左右提高到1.1t/m3左右,因为煤粉颗粒之间的空隙减少,即使弱粘结性煤的比例多一些,焦煤在软化过程中产生的液相也可以很好地包裹煤颗粒并增加颗粒之间结合力。
图2 捣固炼焦工艺流程图
捣固炼焦工艺优点可以归纳以下几点:
(1)可供使用的煤种数量增加,就高炉使用焦炭而言,通过捣固工艺比常规炼焦工艺可多使用20%左右的弱粘结性煤,焦炭的冷态强度也不会明显下降。
(2)例如气煤等弱粘结性煤比例越高,通过捣固后焦炭质量提高越明显,尤其是焦炭抗破碎强度M40一般可增加4%左右,耐磨强度M10可改善2%~4%。研究表明,与焦炭孔壁碳基质相关的反应性与捣固工艺无明显联系,但是通过捣固工艺可以改变焦炭的气孔结构和分布,捣固焦炭一般平均孔径比常规焦炭小,气孔壁要厚,而且总气孔率偏低,所以会有利于提高焦炭耐碱侵蚀性。
(3)焦炭产量增加,捣固炼焦煤堆比重比常规炼焦煤料堆比重提高20%~30%,并且从煤粉入炉到焦炉排焦时间增加不到20%,在炭化室规格相同条件下,产量最高可增加30%左右。
捣固炼焦存在诸多优点,但同时存在许多技术问题以及需要不断探索改进的地方,例如,入炉煤水分和粒度控制较顶装焦炭严格,出现煤饼掉角和倒坍事故处理比较麻烦,敞开机侧炉门推送煤饼,容易产生烟尘,污染环境,并且炉龄较短。因此,对于捣固炼焦的投入和使用应综合考量,多发挥其优势,尽量避免其劣势。
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