【亿格用友U8+】
特力佳（天津）风电设备零部件有限公司是西班牙合资企业，原是用友 T6 的老客户，由于管理升级要求提高，故借助用友 U8+ 规范了内部流程，建立了统一的财务业务管理平台以及 精细化成本管理，配合 PLM 系统实现了设计制造一体化管理，同时应用车间条码管理实现了产品全生命周期的追溯管理。
企业简介
特力佳（天津）风电设备零部件有限公司成立于 2006 年 , 注册资金 172 万元人民币。是一家外国法人独资 的有限责任公司，业务面向全国市场。员工人数 172 人，不断提升企业的核心竞争力，使企业在发展中树立起良 好的 会形象。凭借专业的水平和成熟的技术。公司将始终坚持“质量第一，信誉第一”的宗旨，以科学的管理 手段，雄厚的技术力量，将不断深化改革，创新机制，适应市场，全面发展。
数字化转型动因
? 接单设计生产，项目型管理，客户定制化程度很高。
? 物料的供应决定产品的上线时间，因此对采购订单的下达、到货时间和准确性要求高。
? BOM 层级比较多，老系统没有管理到半成品。
? 希望设计过程、设计文档等业务环节实现管理数字化，同时希望设计和制造一体化管理。
? 质量追溯、设备装配关系希望进行数字化管理
总体应用流程
客户构建了以 U8+PLM 为核心、多系统全面集成的管理信息化平台建设，实现了设计制造一体化，并以此为基础向智能化工厂迈进。场景如下：
? 销售部依据合同录入销售订单，同时技术部在 PLM 系统内进行文档、BOM、项目的管理；
? 计划部应用 LRP 计划进行计划的下达；
? 计划下达后在系统内进行生产和采购业务的管理；
? 财务依据实际业务单据进行应收、应付管理以及成本核算，最终汇总凭证到总账。
关键应用价值
? 实现了设计制造一体化管理，设计 BOM 自动转化为制造 BOM 并传递到 ERP，效率提高 20%
? 实现了财务业务一体化管理，建立了统一的信息化管理平台
? 实现了车间装配关系追溯管理，质量追溯管理
? 实现了材料和产品的批次管理和批次追溯，效率提高 30%
? 实现了成本自动核算极大减少了财务成本核算的压力，效率提高 50%
客户证言
在聪友的合作过程中，聪友顾问专业负责，为我们公司提供了可落地的解决方案，完成了我司信息化建设的目标，结合用友先进的 PLM 和 U8+ 系统实现了设计制造一体化的管理，为后续我司进一步向智能化迈进奠定了坚实的基础。
特力佳（天津）风电设备零部件有限公司
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