两情若是久长时，又岂在朝朝暮暮。
大家好！我是江郎，一个普普通通的#数控#维修工。
对于大型的企业来说，一般都不会按照机台出厂时所规定的标准模式来加工的。企业会把机床的性能发挥到极限，哪怕减少机床硬件的寿命也在所不惜。
那么“提速”是什么意思？顾名思义，就是把加工CD降下来，把机台速度再提升一个档次，而且还要确保品质过关。一般在产品加工稳定后，就会提速，减少机床的加工时间，提高产能，为公司创造更大的价值。
例如在富士康里的FANUC（小黄机），每当在旺季的时候给CNC“提速”已经成为一种惯例。作为一个维修工是拒绝这种“野蛮提速”的，但是奈何奈何奈若何……
因为老板说了：“机床的CD每降低1秒，就可以多创造出10万的利润”。那么，我们还有拒绝的理由吗？
本期，江郎就介绍三种常用的“提速”办法，有不对之处，欢迎留言补充，互相学习。
更改加工模式
我们可以添加加工模式，如在子程序内开头添加“M31L6”，程序结尾头添加“M31L3”，或者手动在快捷界面手动去设定加工模式。
执行M31L*指令时，加工模式对应的参数会自动变化，提速的时候在每一个的子程式内，逐步调整加工模式等级（更改加工模式后，注意尺寸和结构有无出现不良）。
备注：
1660：插补前加减速的每个轴的允许最大加速度
1735：基于圆弧插补下的加速度的减速功能中的各轴的允许加速度
1737：基于AI轮廓控制的加速度的减速功能中的各轴的允许加速度
1769：插补前加减速方式中的切削进给插补后加减速的时间常数
1783：拐角减速容许速度差
1772：插补前铃型加减速的加速度变化时间
更改工作台重量
工作台重量默认为200kg，假如夹具的实际重量不足200kg，可以修改工作台装载重量改为100kg，相对应的19541~19568参数也会自动变化。实测此方法也可以提速，但是提速后要注意有无出现不良。
备注：参数19541到19568为最佳扭矩加减速参数，可自行查阅参数说明书。
更改刀具重量
如果刀具不是很重，也可以修改刀具重量参数进行提速，刀具重量一般默认3kg。如修改K参数K0.4=1(2kg)更改此参数后需要系统重启，将会提示刀具重量更改为2kg，点击确认。改为2kg后，换刀速度将会提高，注意换刀时有无出现异响。
有些加工程式里会对换刀参数NO.7810~7851之间速度参数进行赋值，从而提高换刀速度，但是，不合理的话会导致换刀异响或者掉刀。
小结
通过以上内容，我们可以学习到如何给机床“提速”，但是对于一个基层维修工，不建议“野蛮提速”，毕竟，江郎可没有老板们的思维高度。
试想一下，如果因为“提速”而超出标准参数太多而导致产品质量问题，即使你把FANUC的工程师请到工厂里来，人家认可你这样“操机”吗？
江郎还记得某位大神曾经说过：“任何企业的维修部门，它的作用就是“夜壶”，有用的时候一定要管用，没用的时候往往会丢弃在最不起眼的地方。”
仔细斟酌一番，还真是如此！江郎前途堪忧呀……
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