数字化工艺建设是企业未来数字化建设中不可或缺的一环，而在建设数字化工艺过程中，由于各企业的实际情况不同而导致各种建设问题层出不穷，那么企业在数字化工艺建设过程中主要应注意哪些问题呢？
本期我们很荣幸邀请到了我们星天外公司的高级咨询经理王亮，具有10多年的信息化系统和CAPP项目实施经验，多次担任项目经理和实施顾问，负责和参与了山西某重型机械公司、航天某企业智能化工艺设计、上海某机械制公司、宝鸡某汽车零部件公司等大型CAPP项目的系统实施工作，具有丰富CAPP实施经验。
王老师谈到：
企业在数字化工艺建设应该遵循“总体规划，分步实施”的八字方针。在进行数字化工艺建设时，应该着眼于长远的战略规划和企业的整体信息化架构全局，结合企业实际情况，按需要进行分阶段建设，选择适合企业实际需求的供应商及软件平台，量体裁衣，科学选型。另外信息化建设是一个持续优化的过程，不能一蹴而就，需要激发全部业务人员的工作热情，发挥领导层的带头示范作用，持续优化，不断改进。
结合数字化工艺建设具体情况，王老师提出以下几个方面的具体内容：
1、实现工艺设计的结构化
在工艺设计阶段不能仅仅解决工艺文件式的编制问题，而是要着眼于工艺数据的设计，工艺设计是服务于生产，工艺设计的数据要能够支撑后期的智能化生产，传统编制的工艺文件，将给以后的智能制造、数字化生产造成业务瓶颈，无法打通业务链条。
2、注重企业工艺知识积累
企业在进行数字化工艺建设，可以将企业工艺知识按照不同的分类进行归集，建立企业的工艺知识库；通过工艺知识的积累，使企业的工艺知识得到有效地传承，进一步实现智能化工艺设计，提高效率，降低成本。
3、构建资源的统一管理
资源贯穿了设计、工艺、生产、采购、质量等多个业务环节，为了解决企业以后的业务集成化应用，在先期进行资源的统一管理就非常的有必要性。企业应将工艺资源按照一定分类原则进行分类编码、统一命名、完善基础信息，在工艺设计及应用阶段可以实现标准化应用，避免因资源的名称、编 等信息不统一而导致工艺的质量问题，提升数据的利用率。
4、实现流程驱动的工艺设计
工艺文件的审签和工艺任务分工应实现流程化和电子化，建立基于流程驱动的工艺设计模式，进一步梳理、细化业务流程，明确职责划分，打破沟通壁垒，构建监督检查机制，进一步提升企业的管理效率。
5、避免信息孤岛，实现业务的集成化应用
工艺系统连接设计系统和生产系统，要实现其它业务系统的高度集成，避免形成数据孤岛，减少重复性工作，实现多项业务数据实时共享和传输的集成化应用，保证信息的一致性，更有利于协作，提升整体业务流程人员的工作效率。
以上就是关于数字化工艺项目建设中较为重要的几个问题，对于王老师的建议，大家还有什么意见，欢迎补充留言！
星天外软件—数字化工艺（CAPP）解决方案供应商
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