软控股份2019年年度董事会经营评述

软控股份（002073）2019年年度董事会经营评述内容如下：

一、概述

2019年，全球经济下行压力不断加大影响，国内外风险挑战明显上升，加之2020年初新冠肺炎疫情对全球的影响，我国经济下行压力加大。近两年，橡胶行业虽受多重因素影响，行业经济增速有所放缓，但全行业迎难而上、承压前行，实现了行业经济运行稳中有进，运行中出现诸多积极变化。行业发展由过去的产销数量引领，转向加强内功修炼，注重产品创新，提升制造技术水平，行业追求高质量发展迈开了步伐。公司较早地开始进行市场结构的调整，组织结构优化，在稳步推进中高端和国际化战略，聚焦自身优势，创新产品研发，强化主营业务的同时，成功开拓了更多智能制造以及橡胶新材料等相关领域。2019年，我们面对挑战，整合优势资源，在市场拓展、订单增长、产品研发、内部运营等方面都出现了积极的变化。

2019年度公司实现营业收入2,865,379,106.77元，较上年同期上升3.78%；营业利润71,724,879.57元，较上年同期增长119.60%；利润总额68,923,090.58元，较上年同期增长118.73%。

本 告期主要经营数据如下：

二、核心竞争力分析

1、公司在行业中的竞争地位

公司从成立之初的单一产品的生产销售，不断围绕轮胎生产工序进行研发创新，经过近二十年的发展，软控橡机产品已覆盖轮胎生产所需装备的80%，软控旗下的多个产品都已达到世界先进水平。软控牵头7个国家的40多位专家，正在制定轮胎用RFID四项国际标准，现已发展成为全球可为轮胎企业提供智能制造整体解决方案的优秀供应商。根据《欧洲橡胶杂志》统计，2019年软控位居橡胶装备行业世界第三位，中国第一位，已连续九年排名全球前三，量变的同时也有质的飞跃，技术实力已今非昔比，智能制造率先走在了行业前列。

2、市场品牌及中高端轮胎客户的优势

公司近年来持续稳步的推进中高端和国际化的市场策略，已初见成效，目前公司的营销 络已遍布欧、美、亚、非等30多个国家和地区，辐射全球60多个国家和地区的300余名客户，并与众多高端轮胎企业建立了初步的战略合作伙伴关系，客户对公司的认可和信任日益加深。

公司在单机智能化、车间智能化和轮胎工厂智能化以及整体智能制造等方面的能力和水平在近些年得到不断提升。公司积极推进工业数字化、智能化设备的设计、制造与生产，突破高端客户市场，并根据国家“一带一路”战略，积极开拓海外市场，建立良好的合作伙伴关系。公司的品牌已为国内外中高端客户所熟悉，且售后服务品质已经为广大客户高度认可。

3、全球化研发体系的搭建

经过多年发展，软控股份搭建了以中国、美国、斯洛伐克为中心的全球研发体系，是国家创新型企业、国家技术创新示范企业、国家工业品牌示范企业、中国十大创新软件企业、资源节约型环境友好型企业，拥有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站，拥有专利近1000项，获得国家科技进步奖1项、省部级科技奖励29项，起草国际标准4项、国家及行业标准82项，承担国家各部委科技项目近60项。软控股份拥有CNAS认证实验室,实现了从原材料到客户端的全过程质量管控，并已通过多项认证，包括：ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环保管理体系、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系、软件企业国际认证CMMI4等。

4、核心加工制造能力

公司先后建立了国际先进水平的信息化装备制造基地，物料输送与配料中心，并配备先进的数字化加工设备及精密测量器具，拥有经中国合格评定国家认可委员会认定的计量理化检测中心，有力保障产品的研发和加工制造的精度与质量。充分运用ERP、PDM等先进的信息化管理手段，推进执行国际化标准，严格控制研发、设计、加工、装配等各个环节。同时与供应商深入合作，将软控先进的经营模式、管理模式与供应商的特点结合起来，实现各方的共同发展。

5、智能制造的核心优势

依托在产品线方面的独特优势，软控近年来在智能制造领域取得了突出成绩。软控率先在橡胶行业提出“智慧工厂”的理念，形成了轮胎智能工厂的技术路线图，由软控总规划、总承包的全球首家轮胎智能示范工厂已投产。公司陆续推出了全自动小料称量系统，PS2A、TPRO-S、P-PRO2系列成型机，智能内衬层生产线、CPS硫化机、第三代动平衡试验机等高端装备，赢得了客户和市场的认可。不仅如此，软控股份近年在智能制造领域进展迅速，2016年起实施了多个轮胎智能制造示范工厂，2017年发起了中国轮胎智能制造与标准化联盟，2018年启用了面向全球的轮胎智能制造体验中心，入选了国家智能制造系统解决方案供应商目录。

6、产业链发展及新材料、新装备、新能源领域的积极拓展

延伸产业链发展，积极布局橡胶新材料领域；同时，公司具备机械、控制、电气、软件等方面的综合实力，涵盖了工业智能制造的所有要素，凭借在橡胶轮胎智能制造方面的优势，公司相继切入了能源、环保领域。未来公司将继续积极布局新能源、新材料和高端制造等领域。

三、公司未来发展的展望

面对当前行业环境以及未来橡胶机械行业智能制造的发展趋势，公司橡胶机械业务仍然是公司的核心重点发展业务，公司将充分利用品牌优势和资源优势，从与当前业务有关联性的水平横向扩展和垂直纵深的维度去开拓新的机会，利用公司核心技术、产品、市场和业务能力把握派生的机会，实现协同效应。公司也将积极拓展和投资新的业务领域，拓展公司新的盈利模式，未来公司将积极布局新材料和高端制造等领域。

公司2020年的重点工作

1、提升产品能力，打造明星产品

公司将坚持以明星产品为核心，持续推进模块化、标准化，将产品功能性指标、配置、成本等多个方面进行固化；以提升产品可靠性为基础，加强产品问题的闭环管理，推动知识工程建设；以智能制造作为引领并成为新的增长点，努力提升产品能力，搭建研发生态链。

2、聚焦核心客户，系统提升市场能力

在巩固国内市场优势基础上，抓住东南亚、中东、俄罗斯市场出现的区域性新投资机会；2020年实现对国际高端客户的主流产品高质量的再突破；调整服务定位，由强利润中心转变为服务职能和销售支持双中心定位，加强区域和海外服务中心建设，快速提升服务能力；建立完善营销动力体系，确保动力系统的科学性及兑现效率。

3、深化精益管理，确保公司整体运营上台阶

进一步对项目管理目标进行量化，强制执行强制提效；严格产品成本控制，财务部等内控部门加大检查、督办和落实的力度；强化存货管理意识，配套高效存货管理及内控机制；发挥市场研发供应链联动优势，全力推进真正的价值采购；加大应收账占用负激励考核力度，严控经营风险。

5、投资发展橡胶新材料等业务

积极投资和布局高端制造和新材料等领域，充分发挥智能装备技术优势拓展其他行业；并在合成橡胶产品积极向好的基础上继续发展；同时，重点对橡胶新材料进行投资建设，为轮胎行业产品不断迈向更高品质提供助力。

6、技术赋能产品，研发创造增值

升级软控研究院。研究院将以MR（存储器读取）/远程运维APP（手机应用程序）为载体，推进知识工程建设；加强零部件、关键设备的测试及试验工作，推进试验测试体系建设；丰富大数据应用场景，推动数据对产品迭代升级的牵引；推动轮胎行业转悠智能技术自有化。在知识工程方面，要以产品为核心，以设备管理和维护为应用重点，推进产品使用操作、产品保养及维护、产品故障维修等知识数字化、可视化。在试验体系建设方面，建立零部件、关键部套的功性能技术要求，实现关键零部件技术要求参数化，关键部套技术指标可测量化。

2020年，我们将守住初心，砥砺前行，在橡胶机械业务稳扎稳打，加大产品研发，改善客户结构，提升产品质量。未来公司将精耕橡胶行业智能制造，积极培育相关行业智能制造业务；同时围绕橡胶行业，以新材料为重点探索多元业务布局。

2020公司经营目标实现的主要风险因素以及应对措施

1、宏观市场经济结构调整风险及应对措施

面对近几年整体较为严峻的国内外宏观环境及轮胎行业结构化过剩等行业影响因素，传统装备市场形势严峻，但另一方面在国家提出“中国制造2025”的大趋势下，中国轮胎产业正迎来智能化、自动化、信息化大变革，公司多年来始终坚持不间断的研发投入，不断提高研发团队整体实力，建立科学的研发体系，不断升级产品效率及品质，重视开发新产品及客户生产过程的智慧解决方案，以应对宏观市场调整的风险。

2、市场竞争风险及应对措施

随着轮胎行业步入新的发展周期，市场竞争日趋激烈，会对公司带来一定风险。作为轮胎橡胶装备与系统的研发与制造的优势企业，公司在技术水平、市场份额、产销规模等方面与国内竞争对手相比具有比较强的竞争优势，抓住智能制造机遇，积极为构建智慧工厂提供解决方案，稳步推进橡胶机械装备板块“中高端”、“国际化”的发展战略。

3、汇率波动风险及应对措施及应对措施

在未来的发展过程中，如不能采取有效的薪酬体系、激励政策吸引和留住优秀人才，调动和发挥员工的积极性和创造力，将影响公司未来发展。为此，公司将不断提升公司管理水平，完善人力资源管理体系，建立多层次、多元化的员工激励机制，增进员工对公司的认同感和归属感。