智能仓储(WMS)

助飞软件 20年专注ERP 所以更专业

ZF-WMS通过收货、上架、拣货、复核、移位、盘点、补货、库内加工等库内的各种作业模式，结合系统任务作业队列、储位、批次、条码平台、托盘管理、电子看板、工业APP 的应用，显著降低企业的仓库运营成本，全面提升仓储业务智能化管理化水平。

适用于电脑、手机、平板、手持PDA的多渠道使用，随时随地不受时间和空间的限制。

与ZF-ERP流程紧密结合,从货位（垛位）管理，上架指引、下架指引、物料入库到入库检验进行严格的流程控制。

产品4M级追溯：以条码化为载体，多样化数据采集方式，实现产品4M级（人、机、料、法）追溯管理体系

4M追溯是指能追溯到我们的人、机、料、法，系统很快就知道这个手机生产时是谁备的料，谁上的料，谁检验的，哪一罐锡膏或红胶，是用的哪些BOM、ECN？哪个程序？在相同的情况下还有哪些产品是否有相类似质量问题等等，所以说我们系统不仅实现了物料级和产品级的追溯，更是实现了全面的4M追溯。

多种作业策略：上架策略，拣选策略，补货策略，波次（批次）策略，盘点策略，码托（装箱）策略，ABC策略，库间补货策略。

SPS拉动：吸收丰田SPS（对装配线成套供给零部件）体系，根据拉动式生产的实际情况，看板记录了所需物品的信息内容，生产人员都根据看板所显示的信息，把生产计划下达给最后的组装线，在指定的时间生产指定数量的指定车型，组装线便依次向前一道工序领取所需要的各种零部件。来生产零部件或完成品，它起到了传递生产和运送指令、调节生产均衡、改善运营机制等作用

WMS与助飞ERP、MES无缝整合，结合分析每个工序的零部件数量，实时调配物料。多种物料拉动方式（SPS拉动、看板拉动、呼叫拉动、批量拉动、安灯拉动），也可以通过调用自动AGV,自动物料配发料架，智能料架等方式来协同和提高自动拉动的能力。

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智能仓储(WMS)

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