从数字经济到数字世界，数字化转型成为千行百业的风向标；对定制家居企业而言，从设计软件、拆单软件、生产软件再到设计拆单生产一体化打通，全链路数字化转型已经成为企业发展的新常态和根植基因。但很多企业由于早期规划问题，前后端业务流程间数据割裂，导致内外协同困难重重，如何打通企业数据，实现业务闭环，支撑管理决策？
皮阿诺与造易的合作今年正好是第10个年头。期间，造易助力皮阿诺从橱柜、衣柜到全屋定制、整体木门等多品类协同生产，数字化建设从无到有再到优。
皮阿诺—橱柜行业首家A股上市企业
如今，在新一轮全链路数字化趋势下，皮阿诺再次携手造易开启全品类智能制造数字化转型战略。通过全业务数字化、协同化、智能化，将决策、管理共享和闭环集成到一个平台，让数据随时随地支撑全业务流程。
目前，在造易提供的技术支撑下，皮阿诺零售木门全链路数字化系统成功上线并平稳运行超3个月，皮阿诺工程橱衣柜已经全量使用造易系统下单，无论提效还是降本成果显著。
皮阿诺开展造易系统培训活动，保证应用畅通无阻
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业务数据全面集成，无缝数字化转型
对制造企业来说，从设计端到生产端，线下到线上，是一个极其冗长的业务链路。各端数据孤立，格式迥异，常常会牵一发而动全身，影响范围极广。
针对此难题，皮阿诺采用造易设计下单拆审以及生产一体化系统，缩短全业务链路，减少格式转换带来的差错；在设计端，可调用现有模型，快速出设计方案；建立符合皮阿诺自身的产品数据库，设计方案在其工艺规范约束下，可一键无缝下单至工厂，数据不出错；拆审端，可实现自动拆单，部分订单达到免审；
皮阿诺三大智能生产基地 皮阿诺三大智能生产基地
生产端，系统自动生成任务单，通过组批算法实现订单合理组批；还可自动生成加工文件，无缝对接加工设备，目前造易云设备平台可对接市面上百种主流设备，对设备数据控制，解决自动线调度协同等难题。开料、封边、排钻实现自动 工，财务核算轻松省事。
包装发货环节，定制预包装功能，实现自动化生成包装及辅料清单，精准核算成本，自动生成发货清单，齐套配检等保证发货无误。
针对定制工程业务的特殊性，造易不仅助力皮阿诺实现定制家具、橱柜工程领域实现设计到拆审、生产无缝打通，还建立专业系统解决工程所涉及的项目管理、图纸户型管理、图纸批量上传、批量重传、图纸对应房 、批量更换材料等工程订单管理问题，打造了具有扩展性的工程系统解决方案，支撑未来生产制造管理和系统的集成需求。
02
系统随需灵活管理，赋能企业可持续发展
不同的行业在数字化转型面临的挑战各不相同，即使是在统一个企业，不同部分、不同岗位面临的诉求也不一致。如何实现个性化需求与未来发展的无缝融合？
对此，造易软件前后端一体化系统，按模块组合，随需求零活扩展，功能持续迭代升级等一系列优势，以未来视角定义现在的管理，在数据互通上，即能做到新老数据的融合，也能实现内外部数据无缝衔接，让每个人既满足自身角色需求，又能与全局协同，实现信息和业务闭环。凭借超强的技术实力与角色认同，造易获得包括皮阿诺等众多伙伴的认可。
比如，前端设计时，门铰前端单位显示为“个”，发货时可自动换算成“付”。订单上传后至订单下单前，这之间系统允许的节点可通过“物料替换”进行订单的原材料、五金配件一键替换，满足材料花色采购滞后等特殊情况。拆审环节，细化到价审、技审、技复审，支持自定义物料清单，满足复杂的动态变化。
在产地分派上，按实际工艺生成不同的任务单，完成订单自动分派产地及产线，实现大制造多基地多事业线的协同；按照成本价格、用料明细、用料、利用率等生产成本价格 表，按实际生产需求完成生产 表，所有环节一目了然，辅助管理及决策。
10多年来，皮阿诺充分发挥信息技术的渗透性和创新性优势，将IT技术引入到企业的方方面面，与造易这样的软件平台共同构建符合其精益管理、柔性化生产特点的数字化系统，不断突破自身发展。未来，在造易全链路数字化系统的支撑下，皮阿诺从公司到各部门、各个岗位都将发挥1+1>2的效果，创造新的无限可能……
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