制造企业如何借势数字化转型，迈向“智能制造”？

在工业互联 大热的时代，越来越多的制造企业意识到，只有进行数字化，才能让企业走得更长远、更有竞争力。

7月13日，有着智能制造领域发展风向标之称的“2022国际智能制造（深圳）论坛”拉开序幕。作为业内领先的制造业数字化转型的平台服务商，摩尔元数受邀站台，分享如何通过“平台+产品”，助力企业打造可面向未来的信息化系统，实现数字化、智能化升级。

有研 显示，91%的工业企业正投资数字化工厂，但他们之中认为工厂已经“完全数字化”的仅占6%。对于制造企业而言，工厂实现数字化的道路并没想象中平坦。缺乏总体规划、转型能力不足、成本人才制约等成为企业向数字化、智能制造迈进的阻碍因素。因此，摩尔元数希望通过低代码开源的MOM/MES开发平台，帮助企业自主掌握未来需求、低成本低门槛拓展，最终实现提质降本增效。

·双跨平台·加速企业数字化进程·

作为全国首个专注于MOM/MES等工业软件开发和应用的“双跨平台”，摩尔云既是支持全场景工业应用开发的技术平台，也是为企业数字化供能的服务平台。它将积累的工业机理、工业知识与应用工具实现平台化沉淀，解构成普适行业应用的开源算法、模型、行业套件，开放跨行业、跨领域复制，帮助企业形成适应自身发展阶段的竞争力，以承载工厂智能化、企业数字化的实现。

摩尔云：全场景工业应用开发首选平台

而通过摩尔云开发的MOM系统，从生产、库存、运维、质量等方面着手，形成个性化定制、柔性化生产和 会化协同，助力企业实现数字工厂多车间协同运营。同时，支持通过低代码、快速配置等方式实现企业级的应用开发与系统运维，打造集团化数据集成、业务无缝衔接的新型一体化平台。

·数字孪生·打造最强“制造大脑”·

此外，针对制造场景化构建，摩尔元数Wis3D数字孪生平台，通过仿真建模，云端搭建、模型库选型、导入模型、布局摆放四步走，帮助企业快速构建覆盖工厂全场景的3D仿真工厂，让企业拥有最强“制造大脑”，提升协同管控效率。

具体来说，某知名电子制造企业智能制造产业园，通过Wis3D搭建涵盖27个场景、整个工业园区、3座主体厂房的产业园，集成对接设备平台、第三方系统，用数据描述生产环境、数据及流程，监控生产运行状态及关键要素节点，完成2D到3D智慧园区的转换。

对于制造企业来说，今天数字化转型不再是“要不要”的问题，而是转型速度“快与慢”、质量“高与低”的问题，这决定着企业转型升级的成败存亡。未来，摩尔元数将深度打磨平台及产品，助推数字化技术在制造业的应用，为千行百业数字化转型、智能制造升级贡献力量。