家装家居行业一向是以“无定制不体验”为主导，但设计图纸与最终呈现往往差别巨大，“所见非所得”让不少消费者难言满意。
近两年，随着数字化转型的推进，越来越多的家居家装企业喊出“所见即所得”口 ，它们通过多个工业软件实现前端设计展现与后端供应链一体化，从而更好地保证交付效果。
实际上，工业软件“卡脖子”问题在多个行业普遍存在。平安证券的研 指出，2019年我国研发设计类工业软件国产化率仅为5%。
装修逐渐告别“所见非所得”
一直以来，家装家居领域被认为是离数字化最远的行业之一。
不过，在数字化趋势的时代背景下，行业企业纷纷寻求各自的数字化之路，类似“所见非所得”、“人工拆单不准确”、“用料浪费”等痛点正在消解。
设计软件起家的尚品宅配（300616，SZ）在今年全面转型整装，提出“看着BIM做装修”口 ，BIM即建筑信息模型，是对工程项目相关信息的数字化表达，对建筑施工的几何结构、空间关系、用料施工等进行全周期管理。尚品宅配方面表示，BIM整装模式把客户的家庭空间数字化，通过从前端“所见即所得”的设计，实现全屋家装、家具、家电等家居全品类的一站式配齐。
家装企业东易日盛（002173，SZ）也在公告中披露，公司研发应用3D-VR渲染引擎及AI+3D云智能设计，为客户极速呈现全屋渲染及高清全景图，实现真正的“所见即所得”。
亿欧智库研 分析称，整体而言，家居行业从前端设计营销数字化，正向后端生产制造、设备数控智能化数字化过渡；工业软件在家居企业的设计及生产过程中，开始发挥更大作用。
工业软件国产化难题待解
家居工业软件开始被广泛应用，消费层面上的痛点正在消解，但软件应用层面上的痛点，还在困扰家装家居行业。
亿欧智库《中国家居行业工业软件应用研究 告》指出，长久以来，我国家居行业主要应用外国工业软件，但国内家居产业的快速发展，对专业的家居工业软件也提出了更高要求。国外工业软件存在效率低下、性价比不高、本地服务能力差等短板。
上述 告还指出，传统家居设计软件与制造系统之间的数据传输需要文件格式的多次转换，设计数据不能直接生成拆单数据、生产数据，影响家居行业的生产效率。
目前，家装家居行业也正尝试摆脱这样的困扰。上述索菲亚的3D交互设计一体化平台即为自主研发产品；三维家在近日也联合中国科学技术大学发布了产研成果云CAD产品内测版——Sunvega 3D++，旨在提升行业的设计和生产效率，让各环节沟通无碍。
实际上，家居工业软件应用痛点，也是目前我国工业软件所共同面临的难题。
平安证券研 援引《中国工业软件产业白皮书（2020）》数据指出，产品设计阶段的成本仅占整个产品开发投入成本的5%，但是产品设计决定了75%的产品成本。因此，研发设计类工业软件可以帮助企业在产品设计阶段从源头控制成本。
上述白皮书还指出，我国研发设计类工业软件国产化率仅为5%，95%的研发设计类工业软件依赖进口；从龙头企业数量的角度来看，研发设计类工业软件（CAD/CAE/CAM等）各细分领域的前十大供应商中，国内企业数量处于明显劣势。
“并且需要在客户实际使用的过程中不断打磨完善，本身就很难找到捷径一蹴而就，要追赶上来，需要国内企业和科研人员在打磨产品、积累用户、壮大规模的过程中充实技术储备，或者找到弯道超车的契机。”王士玮说道。
弯道超车并非不可能。平安证券研 提及，国产工业软件凭借对国内客户需求的深入理解、快速响应，以及成本优势等，竞争力正持续增强。
每日经济新闻
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