俗话说“男怕入错行,女怕嫁错郎”,但是做采购的最怕选错供应商。
一、什么是供应商开发、评估与选择
供应商开发、评估与选择,是指企业从确认需求,到最终确定供应商以及评价供应商的不断循环的过程。首先要确认供应商是否有一套稳定有效的质量保证体系,然后要确认供应商是否具备生产所需产品的设备和工艺能力,最后确认价格、交期、产能、服务能否满足我公司的要求。
二、供应商开发、评估与选择的7个步骤
供应商评估流程的目标就是降低采购风险,让采购的价值最大化。
一是确认供应商选择的需求,根据需求的目的了解自身的产品信息,找到合适匹配的优质供应商。采购要早期参与,对新产品开发的需求要提前做预判。
二是识别关键的开发需求,确认哪些关键事项是需要评估的。
三是确认采购战略,单一还是多渠道供应,短期还是长期采购合同,是否具备设计能力,国内还是国外供应商,建立紧密关系还是一般交易关系。
五是锁定供应商选择范围,即索要供应商基本信息表SBI,建立筛选漏斗模型。
六是确定供应商评估与选择的方法,现场评估或使用优选供应商。
七是选择供应商并签订协议,谈判、 批确认,合格供应商名录,合同签订,批量供货。
三、供应商开发与采购管理
即:早发现、早介入、早管理。
一是一般项目供应商开发,供应商优先从公司合格供应商名录中选择。
二是客户指定/推荐的供应商,采购对他们的影响力有限,价格、交期、付款条件都不好谈。采购要主动参与,借力打力,善于用客户的力量来增加对指定供应商的影响力,相关商务条款可以采用背靠背的方式。
四、供应商评估的关键要素
供应商评估要素主要包括:管理能力、技术能力、财务能力、质量体系和理念、生产能力、采购策略、 会责任、可持续发展能力。
一是供应商的管理能力,主要评估公司未来的发展方向,是否有长期发展计划,是否以客户为中心,全面质量管理和改善,员工培训和成长计划等。
二是供应商的技术能力,主要评估供应商使用的软件、技术人员数量、同类产品开发经验、学历背景、年龄结构、产品认证能力等。
三是供应商的财务能力,主要查看供应商的资产负债表、利润表、现金流量表,分析供应商的偿债能力,盈利能力,运营能力等。
四是供应商的质量体系和理念,是否通过ISO9001、ISO13485、TS16949等行业相关的质量管理体系认证。
五是供应商的生产能力,主要评估供应商的生产设备、生产工艺、作业指导书、工艺文件,MRP、JIT、交货期、按时交货率等。
六是供应商的采购策略,供应商的供应商是供应链管理的一部分,通过评估供应商的采购策略、方法和技术来了解二级三级供应商。
七是供应商的 会责任,主要评估供应商是否符合劳动合同法、环境、职业健康与安全、商业道德等相关规定。既注重经济效益又注重 会效益,如SA8000等。
八是供应商的可持续发展能力,主要包括供应商的长期合作意愿,是否愿意早期介入、共同解决问题,是否能信息保密,有没有未来发展计划,有没有专有产能等。
五、供应商评估与选择的内容
即:安全第一、质量第二、交付第三、成本第四。
统一评分表打分,统一考试,不同分数录取,是侧重质量、交期还是价格。针对某些方面专门定制评价方案,即不同考试,按分数录取。
一是供应商评估原则,评估应当是全面综合的;评估过程必须具有客观性;评估项目和分数的衡量是可靠的;评估格式要具有柔性,适应不同类别物料;评估体系清晰明了。
六、供应商筛选漏斗模型(可详见下面文章有详细介绍)
一是要求潜在的供应商填写供应商基本信息表(Supplier base information, SBI),初步筛选出进入下一轮的供应商。
二是让初步筛选出来的供应商做一个供应商自我评估(supplier self survey, SSS)再筛选一轮确定目标供应商。
三是对目标供应商建立供应商评估模型(supplier evaluation model, SEM),组织人员进行现场评估。
对于战略型物料、重要的高价值采购、有可能建立长期伙伴关系、国际供应商的开发、外包供应商等情况进行全面的供应商评估;其他标准件供应商可简化操作,避免眉毛胡子一把抓。
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