仓库的管理,在企业运作中往往是比较容易被管理者忽视,认为仓库只是放货的场所,能正常出入库即可。现实中恰恰相反,仓储跟生产、销售、发货有着密切的联系。如果仓储管理不好,势必会影响这三个环节。一个高效率、准确的仓储反而可以帮助企业加快物流流动速度、降低企业运营成本。因此,对于各行业企业来说,提高仓储管理效率是加强企业服务质量的重要途径之一。
传统仓库的缺点有哪些
1) 传统的仓库系统,依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为出错率高,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。
2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。随着商品流通的加剧,也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
仓储管理系统解决方案
(1)生产计划和采购计划
生产部门根据销售订单制定生产计划, 采购部门根据生产计划和库存情况产生采购计划, 并下达给供应商。
(2)供应商标签
供应商可在其产品的外包装上粘贴条码标签,标识类别和批次。
(3)原材料收货
物料送达,如系统中已有相关条码标签, 仓管人员扫描条码, 确认型 数量收货即可; 如没有条码标签, 根据送货单录入系统,系统按记录和相应规则生成批次 ,打印标签后粘贴。
(4)原材料入库、上架
从系统获取收料通知单,扫描包装条码和对应的堆放货位,作业完毕后上传系统,产生入库单据。
(5)生产领料
(6)数据查询和 表
对此系统的数据进行数据分析,产生各类相关 表,对相关数据进行统计、查询及分析。系统可根据产品条码、型 、时间、计划 、仓库、往来单位等关键字查询产品出库、收货、发出接收方向和地点等追踪信息,提供出入库数量、在库数量、领料数量等统计信息, 方便财务和供应商结算货款。
(7)数据采集程序
数据采集器可根据条码编制规则, 扫描条码信息, 并显示品名、型 、批 、仓库库位等信息, 方便原材料的收货、领料、盘点等工作。
(8)库存盘点
作业前,选择盘点物料,生成盘点单据,作业人员将盘点单下载数据采集器后,扫描物料包装上的条码及货位,进行数据采集,作业完成后,将采集的数据导入系统,系统将导入的盘点数据汇总后与系统原有库存 表进行核对,生成调整凭证及调整 表。
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