这家企业用一软件，通过数字化管理实现了绿色工厂

引言

公司简介

江苏亨通光导新材料有限公司，以事业部（研发中心）的架构进行运营，主要从事光纤预制棒的研发、生产和销售。截止2017年年底实现光纤预制棒产能1700吨，折合6000万芯公里的光纤，市场占有率26%。2016年，由江苏亨通光导新材料有限公司牵头的“新一代光纤预制棒一期项目”成功入围国家工信部“中国制造2025”绿色制造系统集成项目。2017年，江苏亨通光导新材料有限公司光纤预制棒绿色工厂成功入围国家工信部首批绿色制造示范名单（绿色工厂）。

项目背景

亨通光导新工厂MES上线后，有大量的生产数据需要分析处理，需要对产线的计划、产能、质量、库存、设备等数据进行实时分析与监控，以期提高生产管理效率、缩短异常效应时间、加强生产管理规范化流程化。通过综合考虑市面上 表软件，认为帆软Finereport 表能够满足公司业务需求，所以最终选型帆软作为合作伙伴为公司打造数字化管理平台。

应用场景

3.1 自动化会议 告

日常生产管理工作中定期工作汇 ，例如周 、月 、年 ，亨通光导将这种内容半固定式的会议 告进行自动化处理，所有数据自动采集汇总计算并展示，代替了此前人工收集数据、excel汇总计算、再制作PPT展示汇 的繁琐过程，将周 的汇 时间提前了10天。

3.2 工序管理看板

采用看板的方式对各工序生产过程信息进行监控，展示工序到岗人数、实时产量进度、机台运行情况、包装完成数量及批次等信息，对生产安排、排程工作提供了依据，对进度不达标工序或产线可实时进行指导改善，机台问题实时反馈，调整计划安排，提高生产管理效率50%。

3.3 生产过程监控看板

实时监控各工序在工产品数，找到瓶颈岗位并进行改善，平衡产线产能；针对客户需求制定响应时间计划，计算每个工序的生产时间与前置时间，得出增值比，进行优化使得有效时间投入更高。

实时监控产线各机台大盘扭曲度测试结果，根据不同测试结果用不同颜色分类标识，指导生产管理工作。

项目心得

目前大多数业务系统软件都会自带一些 表功能，但是展现单一、功能不全，没办法满足业务分析人员繁杂多变的分析需要，而且各个业务系统的数据不互通，存在数据壁垒，故需要像帆软这样专业的、一体化的数据分析平台，亨通光导后面的规划是建设围绕以帆软产品的企业级数据分析平台，打通内部价值链，发挥出数据的真正价值。