植入电梯行业信息化管理基因，拥抱“智造”新时代

【审时度势 差异化战略应对行业激战】

随着电梯市场容量不断扩大，市场竞争愈演愈烈已成为不争的事实，整个行业已形成群雄逐鹿之势。无论是知名的外资品牌，还是自主品牌，纷纷通过建厂跑马圈地，试图占据更大的市场份额。

在这样的行业背景下，铃木电梯审时度势，在行业内树起了差异化战略的旗帜，即“人无我有，人有我优，人优我新”，用丰富产品类别和突出产品性能打造企业核心竞争力，规避日益激烈的同质化产品的价格竞争。

差异化的战略也决定了铃木电梯亟需提升内部管理水平，打破信息孤岛，实现精益制造。ERP无疑是铃木电梯落地差异化战略的有利武器。

【携手罗想 缔造一体化管控王国】

2014年初，经过对多家ERP厂商的严格考察与筛选，铃木电梯最终选择了罗想软件作为信息化合作伙伴，通过导入罗想RSERP解决方案，开启企业的管理变革之门。

2014年底，罗想RSERP解决方案成功上线，打通了铃木电梯的前端业务与后端制造的一体化，引领企业迈入企业信息化管理的崭新时代。据悉，在与罗想软件合作之前，铃木电梯选择了另外一家ERP厂商作为其信息化合作伙伴，但是由于该ERP软件未深入生产制造车间和装箱管理，并且该厂商实施人员只是偶尔来铃木电梯进行服务和培训，有问题和需求难以及时沟通。“ERP选型就像买鞋，合脚好用才是真道理，我们在信息化的过程中也摸索了好长时间，现在才真切实际的感受到了ERP带来的好处。”铃木电梯常务副总薛总谈到，“罗想软件在电梯行业有着丰富的实战经验，实施人员就像是我们自己的员工，与我们一起上班下班，有什么问题可以马上解决，这样的ERP厂商才是我们需要的”。

【ERP消灭管理漏洞 催生管理效益】

电梯是定制化程度非常高的产品，即使是看上去相同的两个电梯也会存在功能的不同，比如是否具有消防功能、内部的装潢、基站的大小、速度等。因此电梯的生产要完全根据订单来设定具体的参数，先根据订单分解成各种规格的装配部件，然后再合并相同规格的部件，投入生产，最后根据订单选出相应的部件，组合进行装配。整个制造过程分分合合，稍有差错就可能造成缺件、规格不匹配或生产过量造成浪费。如果在生产过程中计划发生了变更，就很有可能带来的一系列延迟和混乱。

另外电梯的包装与发货也是极易出错的环节，电梯的不同部件是分开包装的，一部电梯发货时需要十几个甚至几十个包，在手工管理的情况下，漏发、错发的频率非常高，造成重复工作多、周期长、客户满意度低的局面。

罗想RSERP系统根据电梯行业特点，为铃木电梯建立技术标准化平台、推拉结合的生产计划体系、精益物流管控机制以及规范化的业务流程管理体系，解决了以上多种难题，催生多种管理效益。

【参数化物料管控 实现精准采购和生产】

在上线罗想RSERP系统之前，物料没有统一标准和规范，一个物料编码指代多个不同物料的情况严重，库存无法支撑计划的有效制定。通过铃木电梯技术部、铃木电梯项目组与罗想实施团队的共同努力，整理规范了接近两万多种物料的编码以及对应的物料信息、计划信息、BOM结构以及产品结构选配规则等，通过建立参数化物料的管理标准，将特殊的描述记录到零部件物料，并且传递到各业务部门，以便指导业务部门按标准实现精准采购和生产。

【自动生成产品结构清单和装箱清单 大大减少订单投产工作量】

技术部在接收到销售部的订单后，进行合同处理，自动生成整梯的产品结构和装箱单，从而作为生产和采购生成计划、装箱车间装箱的标准和依据。这一环节大大减少了订单投产的工作量，提高了合同处理的效率。

【订货点计划+MRP计划+主生产计划 告别库存积压】

生产部设置好各个物料的计划方法，对于低值易耗品可以通过备库来管理的物资，采用订货点计划，由仓库控制定期生成采购计划；对于设定安全库存，根据客户需求量结合备库库存来管理的物资，则采用MRP计划模式，自动计算需要生产或采购的用量；对于按项目来采购不进行备库的物资，则主生产计划模式，实现按项目采购或生产的模式。

这三种管理方法，让生产和采购用量得到了有效控制，保证在不影响交货条件下，有效降低库存积压，提高库存资金周转率。

未来，铃木电梯将继续携手罗想软件借助IT手段持续精进管理，持续提升行业竞争力，持之以恒地将ERP系统作为经营平台，借助ERP管理实现真正的资源配置到位，促使企业未来全方位的平衡稳定发展。