在多年的信息化发展之上,整车零部件领域的数字化建设早已进入“深水区”,遇到的问题也逐渐复杂和深入,信息系统如何整合?企业数据如何有效利用?数字化如何匹配集团化管控模式?翰智软件汽配专家认为,主要难点还在于:与整车厂计划的协同、车间的精细化管理、按时交付能力、快速反应能力、供应链协同管理等。
作为整车零部件知名厂商、国内压铸行业的龙头企业,广东鸿图早在数年前便携手翰智软件,统一应用平台实现高度集成管控,实现车间透明化,迈向全流程智慧管理。
客户简介
广东鸿图科技股份有限公司(股票代码:002101)成立于2000年12月,总部位于广东省肇庆市高要区。经过多年的发展,公司已从单一的汽车零部件业务发展成四大板块业务——压铸板块、内外饰板块、专用车板块和投资板块。
公司主要客户有:通用汽车、菲克特-克莱斯勒汽车、日产汽车、丰田汽车、戴姆勒-奔驰、沃尔沃汽车、特斯拉、捷豹-路虎、广汽乘用车、上汽集团、吉利汽车、比亚迪汽车、奇瑞汽车、康明斯发动机、加特可变速器、华为等众多国际知名企业。
集团数字化转型背景
管理需求
企业迅速发展,尤其是销售端业务大量增多、产品规格种类的增加,异地分子公司布局的扩大,需要公司管理更加集中化、规范化,实现财务、成本、生产计划及排产、物流、资金流等的一体化和自动化管理,确保企业管理数据的及时性,实时监控公司各部门运作情况,以适应市场快速变化的需求。
信息化需求
1.统一应用平台:多套管理系统并存,数据传递呈割裂状态,需要一套高度集成的信息化系统来整合企业管理信息;
2.重构生产系统:需要新系统来解决生产的核心管理问题,希望达到到车间工序状态的追踪效果;
3.流程闭环:建立流程闭环,提升流程管理水平,紧密集成,实现业务财务流程一体化,供应链到核算、生产到成本的全自动流程管理。
携手翰智 开启数字化高效之旅
力争领跑全球铝合金精密压铸行业发展,需要借助全面的数字化管理来支持公司实现战略目标,广东鸿图携手翰智软件深度合作,以搭建核心管理平台为目标,旨在实现核心业务数据的统一管理,系统建设后,后续搭建的周边系统将围绕该系统进行高度集成。
关键应用
1.构建计划中心模式(多组织MRP)
2.实现车间作业可视化排程
3.条码、MES及看板管理,实现精细化车间作业
4.实现设备、专机、模具、夹具管理
5.精确到小时的铝液需求计划
通过计划生产数量、计划开工、计划完工时间、压铸机台节拍、BOM用量等信息自动计算出某个时间段的铝液需量,精确到小时。
6.配件、刀具的VMI管理
部分配件、刀具等物料的采购启用VMI管理模式,提高供应效率,降低库存占用。
赋能管理升级 数字化带来降本增效
1.销售过程管控
应用关键价值:不同销售模式下工作效率有显著提升
2.监控采购执行管理
应用关键价值:采购计划与执行精准度明显提高
3.精益生产执行管理
应用关键价值:生产管理依托信息化得到突破性提升
4.精细化财务核算
应用关键价值:财务工作时间缩短的情况下数据准确性大幅提高
关于翰智
翰智集团是业内领先的数字化综合服务商,专注于IT咨询与服务,提供智能数字化的软件产品、解决方案和专业服务。公司总部设在广州,分别在广州、深圳、东莞、中山、佛山等多个城市设立区域子公司,累计服务客户超过上万家。
翰智在数字化领域积极探索创新应用,基于RPA、AI、大数据等创新应用技术,目前在自有产品体系研发方面累计开发成果达100多项。公司以创造客户价值为导向,依托于多年以来丰富的信息化建设经验及行业专业优势,为客户提供智慧财税、业财税共享、RPA智能机器人、智能制造、协同办公、数字营销、人力共享、智能数据分析、智慧教育等一体化解决方案。
关于鸿图
广东鸿图科技股份有限公司压铸事业部拥有广东高要、江苏南通、湖北武汉国内三大压铸生产基地,其中高要基地占地400多亩,南通基地占地200多亩、武汉基地占地150亩;
公司是国内压铸行业龙头企业,拥有优秀的工程技术研发团队,在汽车和通讯类等铝合金压铸领域具有丰富的研发、设计、生产经验,并从日本、瑞士、意大利、美国等国家引进了先进压铸设备与精密数控加工设备,具备年产各类精密铝合金压铸件12万吨的能力。
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