(一)背景
伴随着市场日益繁荣、竞争激烈,消费结构升级,买方市场和消费者个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼,制造业需要更加先进的生产方式来满足日益增长的生产要求,于是柔性化生产应运而生。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
(二)定义
柔性化生产:“多样化、小规模、周期可控”,是指主要依靠有高度柔性的以计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、小批量的生产方式。
通俗的讲就是:“一条生产线可以实现多个品种的产品生产”。 而刚性生产,体现在产品的规模化生产方面,满足的是 会对大量工业品的需求。
(三)柔性局限
1.自动化生产线的工艺流程布局,生产设备通用性,刀具适应性,工装夹具通用性,生产加工参数与节拍都要根据产品的不同而进行相应的调整,而这样的调整是有限的,这就是产线柔性的局限所在。
2.产线的柔性程度,很多时候更依赖于产品设计的模块化,例如一条生产自行车的产线,如果让去生产衣服,这显然是不可能的,所以产品设计的模块化很重要。
3.人机协同”式生产模式:如西X子公司,为了提升产线的柔性,将一个工位换成了人工生产,使柔性程度得到极大提升,从生产几十种产品直接扩展到了生产几百种产品。当然这更多的还是依赖于他们产品设计的模块化。
(四)柔性生产优点
1、设备利用率高。
2、减少设备投资。
3、有快速应变能力。
4、维持生产的能力。
5、运行的灵活性。
6、产量的灵活性。
(五)柔性生产与精益生产区别
柔性生产:企业使用同一生产系统和供应链系统以满足不同客户需求或不同订单批次需求的制造过程
精益生产:基本思想是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费,从而实现高质量,高效益。
附加ERP与MES
ERP,中文全名是企业资源计划,是一种企业资源管理与业务流程管理的计算机系统,侧重点在于对企业资源的利用、管理和整合。
ERP以一项计划为出发点,该计划可以是市场一个大订单,或是企业的一个战略目标。
实现该订单或目标需要企业多项资源的支持,这些资源包括人力资源、生产资源、设备资源、财务资源、采购资源、客户资源等。
其作用是通过对这些资源进行有效的计划利用,即通过掌握、管理、控制等手段来实现预期的目标
MES就是: 根据ERP系统传来的订单,生成生产计划,该计划包含了该产品所涉及到的原材料,然后再向WMS也就是仓储,调出生产的原材料,根据生产计划,标准的确定每个工序需要多少人,每次投入多少材料,需要多少工序,良品率多少,等等。。最后核算出成本,反馈于ERP汇入总这期间所衍生的其他项:例如生产 表,品检 表,工序计划表,等等一系列表,都是为了上面那些工作服务的
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