dsp软件单元测试,TMS320F2812DSP捕获单元测速 图文精.docx

基于TMS320F2812 DSP捕获单兀测速

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电子应用

1引言

应用于高层建筑、银行、机场和油田等场合的柴油发电机组,必须采用相应方法控制其供 电电压和频率,以确保在机组运行中具有良好的电气性能,满足应用要求。其频率控制一般是 通过转速控制实现,目前应用较多的为模拟式转速调节器。由于模拟式调节器不易实现复杂控 制规律、结构复杂。故采用数字式控制器。数字式控制器具有算法灵活实现复杂控制规 律、抗干扰能力强等特点,是实现柴油发电机组转速的高精度调节的理想选择。因此,这里提 出了一种以TMS320F2812 DSP为核心的转速数字控制器的测速功能系统设计.该设计方案是进 一步实现转速数字控制的基础。

昼吐貞测連竹四器

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m 1磁电式转速传感器

2转速测量原理

在测量和控制柴油发电机组转速时,需用转速传感器检测机组转速油发电机组 经常使用磁电式转速传感器 (图1,该转换传感器是在永久磁铁上安装一感应线圈将传感 器安装于柴油机飞轮附近柴油机的测速飞轮构成一个磁回路。当柴油发电机组转动时于飞轮带有齿槽,就会使回路磁阻发生变化,从而在转速传感器的线圈中产生感应电势,即转 速电压信 ,转速传感器线圈输出的平均电压值为0~6 V,其频率为:

f=Zn/60 (1

式中:Z为柴油机飞轮齿数,n机组转速。

将传感器输出信 调理后变成速度频率的数字信 输入TMS320F2812 DSP勺捕获单

元,捕获被测信 电平的跳变沿(比如上升沿,从而可在被测信 的一个周期内,对标准时钟

f0的周期数计数,若得到的周期数为K,则显然被测信 的周期(T可表示为:

T=K/f0 (2

于是,由(1式和(2式可得柴油发电机组的转速为:

n=60f0/ZK (3

通过DSP程序按(3式即可计算机组转速。

3转速测量系统设计 3. 1硬件电路设计

若飞轮齿数Z为159,柴油机额定转速为1 500 r /min,根据上述测量原理,给出以TMS320F2812 DSF为核心的转速测量系统的硬件设计,如图2所示。

磁电式转速传感器的输出信 首先由 R1和C组成的滤波电路滤波,其截止频率 fc 根据柴油机在额定转速时传感器输出信 的频率确定,而因fc=l /(2 n R1C从而确定R1和

C,可见这两者的取值与柴油机转速和飞轮齿数有关。需要注意的是这两者取值应按实际设备

参数确定。传感器输出模拟信 ,要送入DSP需将其转换为数字信 ,因此采用VQ开关状

态,经VQ转换后其集电极输出信 需由反相施密特触发器变换后(即经过信 整形后再送入

DSPTMS320F281的捕获单元CAPl。该捕捉单元有一个专用的2级深度FIF0堆栈.顶层堆栈由

CAPI FIF0组成,底层由CAPIFBOT组成。测速分两次捕捉.第一次捕捉到引脚发生的指定变 化时,捕获单元将捕捉所选用计数器的计数值并把该值写入FIF0堆栈的顶层寄存器.如果在

第一次捕捉的值读取之前发生第二次捕捉.新的捕捉值会被送入底层寄存器。捕获单元捕捉到 数值后应的中断标志位置1,如果没有屏蔽中断,则产生外围设备中断请求。响应中断,

通过中断服务程序读取一对捕捉的数值。该捕捉值正好是被测信 一个周期的两次计数。根据 这两次捕获值,计算标准时钟的周期数K,进而得出被测转速。

3. 2软件程序设计

由于采用DSP的事件管理器EVA的捕获单元CAPI,并选其定时器 T1作为CAPI的时间基 准,T1工作在连续递增计数模式,并设定捕获单元捕获被测信 的上升沿。捕获前要清中断

标志位,开捕获中断。相应初始化事件管理器EVA的程序代码为:

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