ZRGC-735 DCS分布式过程控制系统实训装置
中人ZRGC-735 DCS分布式过程控制系统实训装置
021参 考 图 片
一、概述
本实训装置由硬件和软件两部组成，其中硬件包括控制柜、智能仪表、DCS控制等单元组成；软件包括数据库软件、设备组态软件、设备编程软件、工业组态软件、服务软件包及工程数学软件等组成。
信 接口面板：控制对象中的仪表信 和电气信 转移到信 接线板上，提供AI、AO、DO等传感器检测及执行器控制信 接口，便于连线组成不同的控制系统。通过安全型接插式导线将实验板与信 板之间进行不同的配线，以完成过程控制各类实验。
系统 络分为监控 络、系统 络和控制 络三个层次，监控 络层实现工程师站、操作员站、高级计算站与系统服务器的互连，系统 络层实现现场控制站与系统服务器的互连，控制 络层实现现场控制站与过程的通讯。
二、配置及功能
(一)系统整体结构
1、系统 络架构从上至下由管理 (MNET)、系统 (SNET)、控制 (CNET)三层构成。管理 为可选 络层，用于和厂级生产管理系统如MES、第三方管理软件等进行通讯，并可通过INTERNET实现安全的信息发布，实现数据的高级管理和共享。
2、系统 连接工程师站、操作员站、历史站和控制站等系统节点，支持P-TO-P(对等 )、C/S(客户机/服务器)、P-TO-P和C/S(混合)三种 络结构，可快速构建星型、环型或总线型拓扑结构的高速冗余 络，符合IEEE802.3 及IEEE802.3u 标准，100/1000Mbps 自适应。
3、控制 用于控制站的主控制器与各I/O模块及智能设备的连接，支持星型和总线型结构，符合IEC61158(国标：JB/T10308.3-2001，欧标：EN50170)，确保现场级通讯的实时、稳定、快速。
4、系统 络同时支持20个用户对目标对象进行实时在线监控。
5、工程师站
2)工程师站具有组 能力，采用双 卡配置，可以通过交换机与全厂管理 络相连，工程师站可兼作操作站。
6、操作员站
1)操作员站提供工艺操作人员、工艺工程师及仪表自控人员使用的人机界面，具有工业标准的操作员站专用键盘，主要功能：模拟流程图显示；交互特性提供模拟常规盘装仪表的操作面板；实时和历史趋势曲线的监视和查询； 警监视列表；参数成组监视；设备日志、操作日志、SOE日志和全日志查询；事故追忆查看；工艺 表的定时和即时打；用户管理；语音 警提示。
2)系统操作员站具备不同级别和不同操作区域或数据集合的操作权限，具有分权限，分区域显示、查询、 警、控制功能。
7、控制站
1)控制站能满足大型化工装置过程控制的功能及速度要求，具备连续过程控制、批量控制和顺序控制的功能。
2)控制站的主控单元具有IO BUS现场总线主站功能；具有强大的控制运算功能，能够完成模拟量反馈控制、开关量的顺序控制。并且能够把以上两者结合，实现更复杂的控制功能，包括以下组态编程语言：FBD：功能块图；CFC：连续功能图；SFC：顺序功能图；ST：结构化文本；IL：指令列表；LD：梯形图。
(二)系统配置及功能
序 名称技术参数数量备注1K系列主控制器模块输入电压：21.6~26.4VDC
热插拔：支持
模块冗余：主从热备冗余，冗余切换时间最大50ms
CPU：工业级PowerPC, 330MHz, 32位
存储器：NOR FLASH，16M Bytes
NAND FLSAH，128M Bytes
DDR2 SDRAM，128M Bytes
掉电保持SRAM，1M Bytes
掉电保护：后备电池保持，掉电后数据保持时间大于2年，电池寿命大于5年，可在线更换
系统 ：为双 冗余的100Mbps以太
控制 ：总线协议PROFIBUS-DP，工作方式双 冗余，通讯速率187.5 Kbps、500Kbps、1.5Mbps1块24槽主控制器背板模块电源输入：冗余输入3路电源，1路系统电源，2路现场电源 (1路240W，1路120W)
电源输出：系统电源、现场电源均采用12路输出，每两路进行冗余
主控IP地址设定：拨码开关设定
IO-BUS站地址设定：跳线设定
电源输入：24V±10%
插槽数：4
电源输入插座：2路冗余，6针插座1块3直流输出电源入电压：115VAC/230VAC，切换开关选择/p>
输出电压：24VDC
护：输出短路、过载、过压、超温保护2块4系统专用直流输出电源输入电压：176~264VAC
输入电流：1.4A/230
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