RS485无线通讯模块，你不可不知的几个要点

在各种通讯方式中，RS485总线因其接口简单，组 方便等特点得到广泛应用。RS485模块采用无线传输的方式，可直接替代RS232RS485等传统有线方案，与组态软件、PLC、触摸屏及智能仪表连接，实现设备间的无线通讯。

一、Rs485无线通讯模块原理详解

RS485无线通讯模块采用全数字无线加密的传输方式，通过Rs485/232接口与PLC、DCS、组态软件、人机界面、触摸屏、智能仪表及传感器等设备组成无线测控 络。

RS485无线通讯模块兼容标准MODBUS协议、西门子PPI协议、三菱N:N协议、Host-Link协议及自由协议，为工业测控领域提供了远距离无线通讯的解决方案。

RS485无线通讯模块既可以实现点对点通信，也适合于点对多点，分散不便于挖沟布线等应用场合，传输距离可达50KM。

二、Rs485无线通讯模块功能概述

1. RS485无线通讯模块可以直接代替有线的RS485 络，实现无线485组 ；

2. 无需二次开发，不需要编写程序，通电即用；

3. 不用插卡，无运行费用。可以穿过障碍，绕过阻挡物；

4. 全数字加密无线传输技术，非透明传输，有效降低误码率，提高数据传输可靠性；

5. 传输距离50KM内，取代GPRS传输方式；

6. 兼容不同品牌plc通讯协议，例如：西门子PPI，三菱N:N，欧姆龙Host-Link，Modbus RTU等协议；

7. 自识别Rs232/Rs485接口；

8. 工业环境：-30～70℃/0～90%RH，可确保工作于各种恶劣环境工业场合长期运行；

9. 直流9~24V宽电源电压供电，平均工作电流小于50mA。

三、RS485无线通讯模块应用场景

1. 化工厂配电室室温及循环水液位无线监控系统

厂内需要把变电所、循环水站、电磁站、四期变电所共四个区域的4-20mA信 以及设备工作状态和远程控制等信 ，通过无线测控设备发送到数百米远的电脑上。

厂区从站分别安装无线通讯终端将开关量、模拟量采集后分别传输到主站电脑端，并由串口传入组态界面显示数据。

2. 天然气管线施工设备数据无线采集

天然气管线施工设备数据无线采集方案一般是采集天然气管道施工设备的数据，将全自动超声波检测到的天然气管道除锈机以及全自动焊接中频加热的数据采集到三菱FX3U PLC上，采用无线通讯终端通过无线的方式传输到PC端上位机软件显示，通过数据实时监测来达到智能工地建设。

3. 铜加工熔铸车间HMI界面无线控制行车加料系统

实现熔铸车间移动行车E操作室与8#、9#、10#、11#炉台之间的无线加料功能。在行车操作室及8#、9#、10#、11#四个炉台的1200PLC端分别安装一块无线通讯终端，即可实现操作室与4个炉台之间加料信息相关传输（即，S7-1200PLC的1主4从无线通讯功能），行车E操作室接收到4个炉台中指定炉台的请求加料信息完成加料，同时反馈成功加料信息给该炉台；4个炉台也可以同时向行车E操作室发送请求加料信息，行车E操作员根据生产安排前后顺序进行排队处理并反馈加料信息。

4. 斗轮机输煤无线控制系统方案

斗轮机是一种对散料进行连续堆取作业的高效装卸机械，被广泛用于火力发电厂和炼焦厂的输煤系统中。用户欲将斗轮机的部分程控信 改为无线传输的方式传到输煤程控室电脑的组态软件上，取代卷筒电机和电缆的应用。每台斗轮机与就地程控站上，运用无线通讯模块，实现斗轮机与就地程控站轮斗运行、悬臂带堆运等信 无线通讯。

5. PLC相关应用

■ 多台PLC之间无线通讯例程；

■ 触摸屏与PLC之间无线通讯例程；

■ 上位机组态软件与PLC无线通讯例程；

■ 多台施耐德PLC之间无线通讯例程；

■ 不同品牌型 PLC之间的无线通讯实现方法。