3D打印机DIY之六——G代码命令

        切片软件对模型进行切片后会生成.gcode文件，这就是我们常说的G代码。G代码是用于指导3D打印机怎么动作的文件，其实最主要就是指导打印机的3轴电机和挤出机如何动作，比如某个电机正转多少、速度多少。

        3D打印机本质就是gcode的执行器，同样的雕刻机、激光雕刻机也是。我们把一张平面图形通过软件生成G代码，G代码就可以控制激光雕刻机的x、y电机先运动到哪儿、再运动到哪儿、接着运动到哪儿…..一系列运动之后就把平面图形雕刻出来了。我们把3D模型经过切片软件处理后，就是把3D模型切成一层一层的平面图形，同样的道理控制电机经过一系列运动就可以把模型打印出来了。

        因此3D打印机的控制固件、切片软件并不复杂，只要知道了G代码的语法，就可以自己写一个G代码的执行固件、G代码的生成上位机。甚至不需要G代码，你可以自己定义一种代码，然后自己根据定义的代码来设计执行固件和代码生成上位机。

        上面是Cura输出的打印模型的G代码，第1行到第3行分别是M92、M190、M109命令，后面跟着的是命令的参数。第4行到第10行是“;”后面跟着模型的属性信息，“;”是G代码的注释符。再后面又是命令 跟着命令参数……当开始打印时，打印机会按照这个G代码文件，一行一行的执行。

       了解了G代码文件的组成，现在来说一下G代码文件中用到的命令。命令只需要看一下就行，读G代码的时候，遇到什么命令再回来查就可以了。

        G代码的命令分为：延时的G命令、即时的G命令、即时的M和T命令。延时和即时的区别在于收到命令后，对命令的回应处理不同。控制器收到命令后，都会把命令放入循环队列中，只要把延时命令成功放入队列，控制器就会给出应答，可是对于即时命令，只有执行该命令后才会给出应答。

  一、延时的G命令

        RepRap固件接收到这些命令后，会先存储在一个循环队列缓存里再执行。这意味着固件在接收到一条命令后马上可以传输下一条。另一方面，这也意味着一组线段可以没有间断的情况下连续打印。为了实现命令流的控制，当接受到可缓存的命令时，如果固件把它成功放到本地缓存里，就立即给出应答，如果本地缓存已满，则会延时等到缓存有空出的位置时，才给出应答。

G0/G1: 直线移动

        G0和G1命令完全等价，作用就是让喷头线性移动到一个特定的位置。参数完整形式为：

或者

使用时，不需要所有的参数全部存在，但至少要有一个参数。其中，

Xnnn表示X轴的移动位置；

Ynnn表示Y轴的移动位置；

Znnn表示Z轴的移动位置；

Ennn表示E轴（挤出头步进电机）的移动位置；

Fnnn表示移动速度，单位是毫米/每分钟；

Snnn表示是否检查限位开关，S0不检查，S1检查，缺省值是S0；

如：

       这两行G-code，表示首先将移动速度设置为1500mm/min，然后将挤出头移动至x=50mm, y=25.3mm的位置上，z轴高度不变，并且将挤出头步进电机移动至22.4mm的位置上。注意，命令是将挤出头移动到某个位置，而不是移动多少距离。比如前一个位置是X40 Y20 E20，那么执行这条命令后，挤出头往X正方向移动10mm，往Y正方向移动5.3mm，挤出机挤出2.4mm长度的耗材。

G28：复位

        打印机复位命令。执行时会让3个轴依次往限位开关的方向运行，碰到限位开关后还会减速做一次1mm左右的往返运动，来保证复位的准确性。如果在命令后面加上坐标值，则只会复位坐标值对应的坐标轴。（坐标值的数字会被忽略）

如：

只会复位x轴和y轴。

一般G代码文件开头都会用此命令来复位3轴。(如上面的示例)

G29：Z轴高度三点测试

这条命令会测试打印平面上三个点的Z轴高度，并在串口上输出结果。参数为Snnn，表示对测试结果的处理方式。S1表示更新内存中的Z轴高度值（重置系统会丢失），S2表示更新内存以及EEPROM中的Z轴高度值（重置系统不会丢失）。

无参数时，G29命令表示只从串口上输出结果，不更新内存或EEPROM中的Z轴高度值。

一般来说，只有使用高位限位开关（也就是说，Z轴的限位开关位于Z轴坐标最大处），且在挤出头上附带有Z轴高度测试微动开关的机型，适合使用G29命令测试Z轴高度。其他机械配置的机型，不适合使用G29命令。G29命令由固件配置

#define FEATURE_Z_PROBE 1

决定是否开启。如果这个配置项定义为0，则编译时会去除对G29命令的支持，节省内存的使用。

命令执行时，打印平面上的三个点，其XY坐标由以下固件配置参数决定：

#define Z_PROBE_X1 -52

#define Z_PROBE_Y1 -30

#define Z_PROBE_X2 52

#define Z_PROBE_Y2 -30

#define Z_PROBE_X3 0

#define Z_PROBE_Y3 60

在命令执行的开始和结束处，会分别执行一段预定义的G-code。缺省的预定义内容为：

#define Z_PROBE_START_SCRIPT “G28”

#define Z_PROBE_FINISHED_SCRIPT “”

可以看出，在缺省状态下，开始执行G29时，系统会自动对挤出头进行复位（G28命令）。结束执行G29时，没有特殊的动作。

G29命令的Z轴高度测试，通常由一个微动开关控制触发。这个开关的端口 ，由Z_PROBE_PIN单独指定。

G29命令的输出，格式为：

X:0.00Y:0.00Z:200.00E:0.00Z-probe:5.01X:-52.00Y:-30.00Z-probe:13.04X:52.00Y:-30.00Z-probe:12.77X:0.00Y:60.00X:0.00Y:60.00Z:-98.48E:0.00

从以上例子的输出可以看出，G29命令一共测试了三个坐标点，分别在(-52, -30), (53, 30)以及(0, 60)的位置，形成一个正三角形。三个点的Z轴高度相差比较悬殊，在第一个点正好是5mm的情况下，后两个点分别是13.04mm以及12.77mm。第一行和最后一行，是测试开始时以及测试结束时的挤出头坐标位置。

G30：Z轴高度单点测试（单步）

这条命令作为一个完整Z轴高度测试过程的一步，测试打印平面上一个点的Z轴高度，并在串口上输出结果。这个完整的Z轴高度测试过程，通常是由3D打印机控制软件连续发出的，通过参数控制G30的执行状态。因此在手动工作方式下，G30命令只适合不带参数运行（等价于G30 P3，见下面的参数说明）。

命令参数为：Pnnn，表示测试的状态，P1表示当前这步是整个Z轴高度测试过程的第一步；P2表示当前这步是整个Z轴高度测试过程的最后一步；P3表示当前这步是Z轴高度测试过程的唯一一步，也就是说既是第一步也是最后一步；P0表示当前这步是Z轴高度测试过程中的中间一步。无参数情况下，P的缺省值是3。

与G29命令类似，G30命令同样由固件配置

#define FEATURE_Z_PROBE 1

决定是否开启。

G30命令的输出，与上面的G29输出格式一致，但只有其中的一行，需要上位机软件多次发出G30命令，再综合处理所有的输出结果。

G31：输出Z轴高度测试微动开关状态

这条命令非常简单，没有参数。执行后会输出当前Z轴高度测试微动开关的当前状态：

Z-probestate:L

其中L表示微动开关没有触发。如果是处于触发状态，这里会输出H。

G29命令、G30命令、G31命令只进行Z轴的高度测试，并不进行自动调平。有些上位机3D打印机控制软件，会通过这一组命令配合自动跳屏算法实现（上位机）热床自动调平功能。如果希望不通过上位机，只由3D打印机自身完成自动调平功能，需要使用G32命令。

G32：热床自动调平

这条命令在G29命令的基础上，不仅测试打印平面上三个点的Z轴高度，而且还会根据测试的结果，对3D打印机的机械参数进行调整，实现热床自动调平。G32命令使用的参数与G29命令是一致的：Snnn，表示测试结果的处理方式。S1表示更新内存中的相关参数值（重置系统会丢失），S2表示更新内存以及EEPROM中的相关参数值（重置系统不会丢失）。

G32命令执行完成时，不仅Z轴高度参数发生了改变，而且还会根据3D打印机的硬件配置，对热床进行相应的调平处理。

如果热床本身是使用步进电机进行高度控制的，那么程序会自动调整步进电机的位置，使热床自动调整为平整的状态；如果热床本身不能移动（这个应该是更常见的情况），那么G32命令会在3D打印机内存中构建一个转换矩阵（Transformation matrix），让未来3D打印机所处理的所有三维空间位置，都先经过这个矩阵的变换，保证在Z=0的情况下，正好与热床平面完全吻合。由于这里涉及到高深的计算机图形学知识，我们就不详细介绍了。

G32命令，由固件配置

#define FEATURE_AUTOLEVEL 1

决定是否开启。

G32命令的输出，格式与G29命令类似：

X:0.00Y:0.00Z:200.00E:0.00Z-probe:5.00X:-52.00Y:-30.00Z-probe:12.97X:52.00Y:-30.00Z-probe:12.76X:0.00Y:60.00Info: 0.99709-0.00319-0.076280.000000.99912-0.41910.076340.0041790.99621Info:AutolevelingenabledX:7.32Y:64.08Z:-95.66E:0.00X:0.00Y:0.00Z:200.00E:0.00

除了与G29命令相似的测量信息之外，G32命令还输出了计算得到的自动调平矩阵，并且打开了自动调平功能。需要注意的一点是，G32命令虽然生成了自动调平矩阵，但并没将其保存在EEPROM中，因此下次开机这个信息将会丢失。可以配合M320 S1命令，将自动调平矩阵保存在EEPROM中。

二、即时的G命令

        以下命令也可以被缓存, 但是直到所有之前缓存的命令被执行完，并且该命令执行后，才会给出应答。 因此主机会等待命令执行完毕（才收到的应答）。这些命令导致的短暂停顿不会影响机器的正常性能。

G4: 暂停移动

让喷头在当前位置停留一段时间。参数可以为：G4 Pnnn或G4 Snnn。Pnnn表示以毫秒为单位，Snnn表示以秒为单位。

如：G4 P2000与G4 S2完全等价，都表示停顿2秒。

在停顿过程中机器仍可以被控制，如挤出头温度。

G20:使用英寸作为单位

执行这条命令后，后面的命令都以英寸作为单位。

G21: 使用毫米作为单位

执行这条命令后，后面的命令都以毫米作为单位。

G90/G91：设置坐标模式

这两条命令用于设置当前坐标模式为绝对坐标模式(G90)或者相对坐标模式(G91)。没有参数。

未设置时缺省值是绝对坐标模式。我们在这篇教程中，所有的例子也都是以绝对坐标模式给出的。

在相对坐标模式下，每次步进电机XYZE移动之后，当前位置都会重置为0。对于以下两条G-code命令

G0 X1

G0 X-1

如果3D打印机当前处于相对坐标模式下，那么X轴步进电机会先向正方向移动一个单位，再向反方向移动一个单位。第二条语句，实际移动距离是1个单位（向X轴反方向）。

而如果3D打印机当前处于绝对坐标模式下，那么X轴步进电机会先移动到X=1的位置处，再移动到X=-1的位置处。第二条语句，实际移动距离是2个单位（向X轴反方向）。

G92:设置当前位置为某个坐标值

把当前位置设定为某个坐标值，可以用来设置零点，如果参数为空表示把当前位置设置为所有轴的的零点。

如：G92 X10 E90       ;表示把当前位置设置为x=10，喷头坐标=90

再如：G92 E0             ；表示把当前喷头坐标设置为0

G94/G95:进给速率单位

使用了G94指令之后，所有的进给都是以mm/min为单位，即F100指刀具每分钟移动100毫米（默认的）
使用了G95指令之后，所有的进给都是以mm/r为单位，即F100指主轴每转一转，刀具移动100毫米

G17/G18/G19：选择加工平面

 

三、即时的M和T命令

M0:打印机停止

打印机会终止任何动作，然后关机。所有的电机和加热器都会被关掉，这个时候只能通过reset按钮来重启控制器。

M1: 打印机休眠

打印机会终止任何动作，然后休眠。所有的马达和加热器都会被关掉，但是接收到G或M命令时，打印机可以被唤醒并进入工作状态。

M3:主轴开启，顺时针旋转(CNC专用)

如：M3 S4000         ;主轴以4000RPM速度顺时针旋转

M4:主轴开启，逆时针旋转(CNC专用)

如：M4 S4000         ;主轴以4000RPM速度逆时针旋转

M5:主轴关闭(CNC专用)

M7:气雾冷却系统开启(CNC专用)

M8:水冷系统开启(CNC专用)

M9:所有的冷却系统关闭(CNC专用)

M10:吸尘系统开启(CNC专用)

M11:吸尘系统关闭(CNC专用)

M17:启动所有步进电机

M18:关闭所有步进电机

M20:读取SD卡根目录中的文件

读取SD卡根目录的文件，并通过串口输出文件名。

M21:初始化SD卡

初始化SD卡。如果在机器通电时插入SD卡，会默认初始化SD卡。开始其他SD卡功能时，SD卡一定要先初始化。本命令相当于文件系统中执行Mount动作。

M22:卸载SD卡

卸载SD卡，也就是执行Unmount动作。没有相关的参数。

M23:选择SD卡中的文件

选择一个SD卡上的文件。文件选择之后，可以执行打印、删除等动作。

如：M23 filename.gcode     ;选中filename.gcode文件

M24:开始打印SD卡中选中的文件

开始打印通过M23命令选中的文件。

M25:暂停SD卡打印

暂停打印通过M23命令选定的文件。

M26:设置当前文件的当前位置

设置当前文件的当前位置。参数为：Snnn，表示当前位置的字节数。

比如我要从当前文件的100字节开始写入数据，那么就要先用本命令跳到100字节处。

M27: 告SD卡打印进度

获取SD卡打印进度。没有相关参数。

M27命令的输出，格式为：

SD printing byte 11518/1127578

这条命令供上位机获取当前的3D打印进度信息，用于显示在电脑界面上。

M28:开始往SD卡文件中写入数据

接收到此命令后，后续接收到的命令（除了M29）都会被当成数据写入该文件。

命令后面会跟着文件名，如果文件不存在则会被创建，如果存在则会被覆盖。接收到这条命令后，后续接收到的命令都会被写入该文件中，直到接收到M29命令。

如：M28 filename.gcode   

M29:停止往SD卡文件中写入数据

接收到此命令后，后续接收到的命令要开始正常执行。

M30:删除SD卡中的文件

如：M30 filename.gcode         ;删除filename.gcode文件

M32：创建子目录

在SD卡上创建一个子目录。参数为：filename，表示待创建的子目录（包含目录名，以/分隔）；

以上所有SD卡相关指令，都由固件配置

define SDSUPPORT 1

决定是否开启。如果固件不需要支持SD卡，关闭这项固件配置，可以节省不少内存空间。

M42：直接读写端口

此命令直接读/写一个Arduino端口，为3D打印控制软件上位机扩展程序功能提供基础。参数包括：

Pnnn表示Arduino的输入/输出端口；输出时固件程序会同时输出到数字端口和模拟端口；输入时固件程序会从数字端口输入；

Snnn表示写入输出端口的值，0到255之间是合法的数字；当S参数不存在的时候，M42指令起输入作用；

Repetier-firmware固件中预先定义了一个表格，称为“敏感端口表格”，所有位于这个表格内的端口，也就是当前已经被步进电机、限位开关以及热敏电阻占用的端口，都不能被M42命令影响。其他当前未占用的端口，可以由这条命令进行IO操作。
M43: Stand by on material exhausted

M82/M83：设置挤出头步进电机坐标模式

与G90/G91命令类似，这两条命令用于设置挤出头当前坐标模式为绝对坐标模式(M82)或者相对坐标模式(M83)。没有参数。

未设置时缺省值是绝对坐标模式。

需要注意的是，G90/G91设置的坐标模式，同时对XYZE四个轴起作用，但M82/M83设置的坐标模式，只对E轴（挤出头步进电机）起作用。

M84：设置步进电机自动关闭时间

当3D打印机一段时间没有接收到步进电机运动指令之后，3D打印机（为了节能）会自动关闭步进电机。使用M84指令，可以设置这个自动关闭步进电机的时间。参数包括：Snnn，表示步进电机关闭的时间，以秒为单位。

如果使用M84时没有指定S参数，则步进电机会立即关闭。

M84命令的缺省值是360秒。在固件配置中，缺省值由

#define STEPPER_INACTIVE_TIME 360L

控制。

M85：设置3D打印机自动关闭时间

当3D打印机一段时间没有接收到指令之后，3D打印机（为了节能）会自动关闭步进电机以及挤出头、热床等设备。使用M85指令，可以设置这个自动关闭3D打印机的时间。参数包括：Snnn，表示在关闭步进电机之前步进电机没有活动的时间，以秒为单位。

如果使用M85时没有指定S参数，或者使用了S0参数，则代表取消3D打印机自动关闭功能，挤出头、热床等在工作完成之后，一直会处于当前状态，而不会被自动关闭。

M85命令的缺省值是0（不自动关闭）。在固件配置中，缺省值由

#define MAX_INACTIVE_TIME 0L

控制。

M92: 设置AXIS_STEPS_PER_UNIT参数（Sprinter和Marlin固件）

设置步进电机移动1mm对应的脉冲数，可脱机保存.。在校准的时候非常有用，不用每次都修改程序，然后重新下载。

参数包括：

Xnnn，表示X轴的分辨率；

Ynnn，表示Y轴的分辨率；

Znnn，表示Z轴的分辨率；

Ennn，表示E轴（挤出机步进电机）的分辨率；

M98: 获取 axis_hysteresis_mm 参数

M99: 设置 axis_hysteresis_mm 参数（Marlin固件）

Example: M99 X<mm> Y<mm> Z<mm> E<mm>

重新设置hysteresis值.。我们知道齿轮等机械结构，在转换方向时候都会有滞后现象。你可以测量在他们在转换方向的时候有多长的距离是丢失掉的，然后把它写入hysteresis值，这样之后的转向运动，机器将会进补偿运动，来弥补这些误差。

M99：暂时关闭步进电机（其他）

M99命令可以暂时关闭XYZ轴步进电机一段时间。命令参数包括：

Snnn表示所需暂时关闭步进电机的时间，以秒为单位；

X表示暂时关闭X轴步进电机；

Y表示暂时关闭Y轴步进电机；

Z表示暂时关闭Z轴步进电机；

如果S参数没有指定，则暂时关闭10秒钟时间。暂时关闭时间到达之后，重新打开相应轴的步进电机。

M104:设置挤出机（喷头）温度

设置挤出头的目标温度。执行这条命令后，不需要等待达到这个温度，控制板继续执行下一条G-code语句。相关参数包括：

Snnn，表示目标温度；

Tnnn，表示对应的挤出头；

P，表示要等待前面的指令完成之后，再开始设置挤出头温度；

Fnnn，表示到达目标温度之后，是否触发蜂鸣器。F1表示要触发；

如果执行命令时没有带T参数，则针对当前挤出头设置目标温度。

如：M104 S190         ;将挤出机的温度设置为190度 

M105: 获取当前温度（单位：℃）

获取当前温度值，包括挤出头和热床的温度。相关参数包括：

X，表示输出ADC测量的原始值；

M105命令的输出，格式为：

T:18.97 /0 B:18.75 /0 B@:0 @:0

可以看到，T:之后的部分，代表挤出头的当前温度/目标温度；B:之后的部分代表热床的当前温度/目标温度。

在PID温度控制模式下，B@:后面的数字代表热床当前的输出强度，是一个0~255的值，@:后面的数字，代表挤出头当前的输出强度，也是一个0~255的值。例子中，挤出头、热床都处于关闭状态，所以这个位置的值都是0。

M106: 打开风扇

如：M106 S127        ;打开风扇（半速）。’S’表示 PWM值 (0-255). 可简单理解为：风扇有0-255级强度可选，其中 M106 S0 意味着风扇将被关掉。

在固件配置中，定义

#define FEATURE_FAN_CONTROL 1

表示支持风扇控制功能，在编译中会包含相关的代码。

M107: 关闭风扇

不推荐. 请用M106 S0 代替。

M108: 设置挤出机速度

设置挤出机电机的转速 (不推荐，请使用 M113)

M109: 等待挤出头加热达到目标温度

设置挤出头的目标温度，并等待达到这个温度。相关参数包括：

Snnn，表示目标温度；

Tnnn，表示对应的挤出头；

Fnnn，表示到达目标温度之后，是否触发蜂鸣器。F1表示要触发；

如果执行命令时没有带T参数，则针对当前挤出头设置目标温度。
如： M109 S185      ;等待挤出头加热到185度

M110: 设置当前的行码

设置当前行为第123行. 然后，接下来会执行第124行的命令。

M111：允许/禁止运行时调试标志

运行时调试标志是一组布尔值，一共有6个不同的标志，使用位域（Bit Field）的表示方式。用户可以利用M111指令修改这些标志的值。相关参数包括：

Snnn表示直接将调试标志设置为S值；

Pnnn表示以位操作的方式，将P值与当前调试标志做某种操作。如果P值是正数，则进行按位或操作（增加P参数所带的标志位）；如果P值是负数，则忽略P的符 ，进行取反后按位与操作（去除P参数所带的标志位）；

调试标志的位域，由以下6个布尔值组成：

第1位，值为1，表示是否回显（Echo）由上位机发送至下位机的命令；

第2位，值为2，表示是否输出信息（Info），实际在固件代码中并未使用；

第3位，值为4，表示是否输出错误（Error），在固件出错时会将出错信息发送回上位机；

第4位，值为8，表示是否进入模拟执行模式（Dry run），在模拟执行模式下，3D打印机不实际执行上位机发送的命令，只修改3D打印机的内存状态；

第5位，值为16，表示是否进入调试通讯模式（Communication），实际在固件代码中似乎并未使用；

第6位，值为32，表示是否进入禁止移动模式（No Move），在这个模式下，所有对步进电机的移动命令，都会被忽略；

M112: 紧急停止

所有进行中的动作都会被立即终止，然后关掉Reprap. 所有电机和加热器都会被关掉. 可以按Reset按钮（板上）以重启. 

M113: 设置挤出机的 PWM

M114: 获取挤出头当前位置

输出挤出头当前位置。没有相关的参数。

M114命令的输出，格式为：

X:20.00Y:30.00Z:10.000E:0.0000

M115: 获取3D打印机信息

输出3D打印机信息。没有相关的参数。

M115命令的输出，格式为：

FIRMWARE_NAME:Repetier_0.92.3FIRMWARE_URL:…Printedfilament:0.00mPrintingtime:0days0hours0minSpeedMultiply:100FlowMultiply:100

第一行是固件的版本信息，很长，没有列完整。第二行是已经打印了多少米耗材，打印时间是几天几小时几分钟。第三行是速度系数，参考M220命令。第四行是流率系数，参考M221命令。

M116: 等待温度达到目标温度

等待所有挤出头/热床到达由之前的M104/M140指令所指定的目标温度。没有相关参数。

M117: 在液晶上显示消息

如：M117 Hello World        ;在液晶上显示Hello World

M118: Negotiate Features

M119: 输出限位开关状态

将当前限位开关状态输出。没有相关的参数。

M119命令的输出，格式为：

endstopshit:x_min:Ly_min:Lz_min:L

列出了XYZ三个轴的低位限位开关的当前状态。L代表限位开关没有触发。H代表限位开关被触发了。

M120：测试蜂鸣器

使蜂鸣器发出蜂鸣声。参数为

Snnn表示发出声音/不发出声音的时间，以毫秒为单位；

Pnnn表示重复的次数；

如果3D打印机有蜂鸣器，而且是无源蜂鸣器，那么通过S参数和P参数的组合，可以得到不同频率的声音。比如

M120 S24 P8

可以得到一个较长的蜂鸣声。如果3D打印机的蜂鸣器是有源蜂鸣器，那么M120指令只能控制蜂鸣时间，不能控制蜂鸣器的声音频率。
M121: Pop
M126: Open Valve
M127: Close Valve
M128: Extruder Pressure PWM
M129: Extruder pressure off
M130: 设置 PID P 值
M131: 设置 PID I 值
M132: 设置 PID D 值
M133: Set PID I limit value
M134: Write PID values to EEPROM
M136: Print PID settings to host

M140 设置热床目标温度

设置热床的目标温度。执行这条命令后，不需要等待达到这个温度，立即开始执行下一条G-code语句。相关参数包括：

Snnn表示目标温度；

Fnnn表示到达目标温度之后，是否触发蜂鸣器。F1表示要触发；

M141: Chamber Temperature (Fast)

M142: Holding Pressure

M143: 设置最大热头温度

M160: Number of mixed materials

M190: 等待热床加热达到目标温度

设置热床的目标温度，并等待达到这个温度。相关参数包括：

Snnn，表示目标温度；

Fnnn，表示到达目标温度之后，是否触发蜂鸣器。F1表示要触发；

M200：设置体积挤出模式

将3D打印机设置为“体积挤出模式”，同时设定挤出头直径参数。相关参数包括

Tnnn表示对应的挤出头，无T参数表示使用当前挤出头；

Dnnn表示挤出头的实际直径，无D参数表示关闭体积挤出模式；

体积挤出模式，是相对于缺省的“长度挤出模式”而言的另一种挤出模式。在常见的“长度挤出模式”下，G-code中的使E轴运动的G0/G1命令，其参数都是以长度单位mm作为单位的。这样确实比较简单，但问题是我们在切片的时候，就必须知道要使用的喷头直径，否则无法计算出耗材前进的实际长度。

为了使G-code在生成之后适用于多种不同喷头直径的3D打印机机型，我们可以在上位机切片时，将E轴参数变为以体积单位mm3作为单位，然后在下位机固件中，再设定正在使用的喷头直径，以达到最终正确输出的目的。为了以体积单位mm3作为E轴的参数单位，上位机需要将喷头直径设定为1.128mm（这样，耗材每前进1mm，会喷出1mmπ(1.128mm/2)2约等于1mm3的耗材。）同时，下位机要使用下面的语句：

M200 T0 D0.4

将实际的挤出头喷头直径设置为0.4mm。同时在上位机和下位机进行这样的操作之后，3D打印机可以在E轴参数单位为mm3的情况下，正确完成打印操作。

M201/M202：设置最大加速度

这两条命令设置打印加速度。包括挤出头工作时（打印中）的运动加速度（M201），以及挤出头不工作时（移动中）的运动加速度（M202）。参数为

Xnnn，表示X轴的加速度；

Ynnn，表示Y轴的加速度；

Znnn，表示Z轴的加速度；

Ennn，表示E轴的加速度；

在固件配置中，定义

#define RAMP_ACCELERATION 1

表示支持加速度功能，在编译中会包含相关的代码。

M203：监控温度

使用串口输出监控3D打印机的温度。参数为

Snnn表示是否监控，S0关闭监控，S1打开监控；

当监控处于打开状态，可以从串口定时获取当前的温度信息。

监控输出格式与M105命令的输出结果完全一致。

M204：设置PID参数

设置挤出头温度控制的PID参数，命令参数为

Snnn表示对应的挤出头，无S参数表示使用当前挤出头；

Xnnn表示P参数；

Ynnn表示I参数；

Znnn表示D参数；
 

M207：修改抖动(Jerk)值

修改当前的最大抖动值。命令参数为

Xnnn表示XY轴的最大抖动值；

Znnn表示Z轴的最大抖动值；

Ennn表示E轴的最大抖动值；

XY轴抖动指的是3D打印机同时在X轴和Y轴上移动时，产生的和速度最大值。比如，3D打印机加热头正在向X轴正方向全速移动，下一条指令变为向Y轴正方向移动。如果同时在X轴和Y轴上改变速度，那么实际产生的速度是X方向的速度和Y方向的速度的向量和，这个比较大的速度变化值，会对3D打印机的机械部件产生不利的影响，而且会造成比较大的噪音。这里的设置，就限制了这个XY轴上和速度的最大值。当然这个值也不能设置的太小，太小的话，首先打印速度会变得很慢，而且打印会产生更多的瑕疵。

Z轴抖动与XY轴抖动意义类似，不同点是Z-Jerk是Z轴方向不为0的抖动速度值。因为这项涉及到Z轴的运动，因此最大速度就低多了。

M207命令的输出，格式为：

Jerk:20.00ZJerk:0.30

这个输出意义很简单，表示XY轴抖动速度为20mm/s，Z轴抖动速度为0.3mm/s。

M208: 设置XYZ轴行程的限制

M209：开启/关闭自动回抽

开启/关闭自动回抽功能。命令参数为

Snnn表示是否开启自动回抽功能，1表示开启，0表示关闭；

通常上位机切片器负责在合适的位置处加入回抽指令。如果你的切片器功能比较弱，不能加入合适的回抽指令，那么可以打开这个特性，由固件自动回抽。

在固件配置中，定义

#define FEATURE_RETRACTION 1

表示支持自动回抽功能，在编译中会包含相关的代码。

M220：设置速度

设置3D打印机运行速度系数。命令参数为

Snnn表示系数，是一个百分数，如果S参数不存在，则使用缺省值100；

3D打印机运行速度系数，是一个在25%到500%范围内变化的值。这个系数值在3D打印机运行过程中，与切片器给出的3D打印机运动速度基础值相乘，得到最终的3D打印机实际运动速度值。

M220命令的输出，格式为：SpeedMultiply:100

M221：设置流率

设置3D打印机的流率系数（Flow rate）。命令参数为

Snnn表示系数，是一个百分数，如果S参数不存在，则使用缺省值100；

3D打印机流率系数，是在上位机切片软件通过耗材直径、喷头直径、层高以及3D打印速度等因素综合计算得到的E轴运动速度的基础上，叠加的一个E轴运动速度系数。简单地说，就是控制挤出头耗材挤出量的多少。这个系数可以在25%到500%范围内变化。

M221命令的输出，格式为：FlowMultiply:100

M226: Gcode Initiated Pause

M227: Enable Automatic Reverse and Prime

M228: Disable Automatic Reverse and Prime

M229: Enable Automatic Reverse and Prime

M230: Disable / Enable Wait for Temperature Change

M240: Start conveyor belt motor / Echo off

M241: Stop conveyor belt motor / echo on

M245: 打开风扇

M246: 关闭风扇

M251：将当前Z轴位置保存为Z轴高度值

这条命令可以将当前的Z轴位置保存为Z轴高度值，以使前面的Z轴高度手动/自动测量的结果起作用。通常，M251命令只工作在三角洲机型上，并且应该与G29命令联合使用（自动测量Z轴高度）。这条命令没有相关的参数。

当3D打印机打开EEPROM支持时，这条命令还会将Z轴高度值同时保存在EEPROM中。

只有当固件配置定义

#define Z_HOME_DIR -1

也就是Z轴向正方向归位，并且定义

#define MAX_HARDWARE_ENDSTOP_Z true

也就是存在硬件的Z轴高位限位开关时，M251命令才会在编译中包含相关的代码。

通常，只有三角洲类型的3D打印机才能满足这两个条件限制。

M280：多头重复打印模式设置

有些特殊配置的3D打印机，允许2~4个挤出头同时工作，并且这些挤出头动作完全一致，同时打印出多件完全一样的打印件，这种工作模式叫做多头重复打印模式（Ditto mode）。M280命令对这个模式进行设置。命令参数为

Snnn表示这个模式下的挤出头个数；S0表示关闭多头重复打印模式；S1S3表示工作在多头重复打印模式下，并且3D打印机拥有额外的13个挤出头。

在固件配置中，定义

#define FEATURE_DITTO_PRINTING 1

表示支持多头重复打印模式功能，在编译中会包含相关的代码。

M281：测试硬件看门狗功能

这条命令用于测试CPU硬件中的看门狗功能。实际上，就是造成一个死循环，不再执行“喂狗”动作，从而触发CPU硬件看门狗，最终（故意地）造成3D打印机重启。这条命令只是用于3D打印机固件开发测试。