加工方式种类 ：机加，锻造，铸造等 ；
各种类型，多种加工方式都能应对自如。
1.3 检测项目丰富。
叶片的基本尺寸项目有：缘板高度、进气边位置、叶尖角度、叶尖高度、叶冠尺寸、弦长、阻尼台尺寸、Ｖ点偏差、弯扭、三叶片组喉道当量值等。
叶片的型线项目有：边缘厚度、叶盆叶背轮廓度、Ｋ点偏差、扭转、Ｘ偏移、Ｙ偏移、叶型最大厚度、弯曲、偏斜等。
1.4 被检叶片的种类可方便扩充。
该软件就像模板一样，只须改变一些参数，就可实现新叶片的检测，使扩充显得易如反掌。
1.5 集检测、评定、 告于一起的专用软件。
使用该软件测量完毕后，叶片的各项技术指标立刻显示，给出评定结果，选择一种输出形式，给出测量 告。整个过程简捷高效，不需人工处理或借助其他绘图软件进行评定。
操作过程如下：
1.7 数据库功能丰富。
数据保存、打印、查询、历史数据复现、删除数据，备份数据库，统计，实测数据导出等。
1.8 图形输出、误差数据输出、表格输出均可。
1.9 结果输出可以不同的文件格式保存。如IGES、DXF、TXT等。
便于与其它CAD软件之间进行数据传输。
1.10 多种数据评定或拟合方式，以适应不同场合。如：以叶盆为基准拟合、中线拟合、叶背为基准拟合、用户自定义调整等。
1.11 单截面和多截面分析，以满足设计要求的技术指标。单截面分析的指标有：边缘厚度、叶盆叶背轮廓度、Ｋ点偏差、扭转、Ｘ偏移、Ｙ偏移、叶型最大厚度等。多截面分析的指标有：弯曲、Ｘ偏斜、Ｙ偏斜等。
1.12 多种测量模块、测量方法满足不同测量要求。有无基准找正模块、微平面模块、任意高点模块等。
1.13 数学算法严谨、准确。
本软件经过大量的测试及长期的实际运行，其计算结果与同类三维处理软件（如 UG,MASTERCAM,PRO-E等）比较，计算结果相差都在微米级，用户反映良好。
1.14 可根据用户需求设计检测 告。
1.15 根据用户要求设计测量模块。
1.16 可评定外来的测量数据（数据要符合一定的结构要求）。
进入叶片测量软件
1.打开AC-DMIS软件，在“专用软件”菜单中选择“叶片测量”。
〉叶身：叶片上将叶型沿叶高按一定扭向规律和积叠规律构成的部分。
〉叶背、内弧（叶身吸力面）：叶身向外凸的表面，沿着一表面气流压力较低。
〉叶盆、背弧（叶身压力面）：叶身向外凹的表面，沿着一表面气流压力较高。
〉前缘（叶身的前缘）：叶身进气边连接叶盆、叶背的部分。
〉后缘（叶身的后缘）：叶身排气边连接叶盆、叶背的部分。
在文件路径节点右键可进行如下图6操作，
图形中点击“显示中线”如下图显示叶片的中线如图：
2.导入理论数据：
点击“浏览”，弹出打开对话框如下图：
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