计算机配色在纺织中的应用,计算机配色在印染行业的应用

纺织品染色需依赖配色这一环节把染料的品种、数量与产品的色深起来。长期以来, 均由专门的配色人员担任这一工作，即先凭经验估算染色处方，打小样，目测核样，然后逐次逼近， 直到同标样相比，目测色差按灰卡达 4 级以上为止。这一过程工作量大、费时、费料、还受配色人员的心理、生理因素变化的影响, 配色重现性差。随着新染料、染料助剂的不断涌现，纤维原料的变化，流行色周期的渐趋缩短，人造光源日益丰富，再加上产品的多品种、小批量，使配色问题变得非常复杂。如果继续依赖经验, 无疑很难适应日益激烈的商业竞争。为此，人们希望能有仪器协助配色。随色度学、测色仪和计算机的发展，使这一愿望逐步实现。计算机配色适应当前纺织品市场多品种、小批量的特点，可以在较短时间里找到的染色处方，打样次数少，节省了人力，缩短了生产周期，从而提高了生产效率。计算机配色可降低染色料的消耗, 减少常用染料和助剂的种类，减少库存。它使用数据储存颜色信息，具有不褪色，便于查找等优点，有助于提高印染厂的管理和生产的自动化水平。正由于上述原因，使得计算机配色的研究方兴未艾。

对于任何一个给定的物体，它的颜色特性可用三刺激值X，Y，Z来表示。三刺激值是照明委员会(CIB)表色系统使色  定量化的基础是色度学的一个重要概念。先测得物体的分光反射率曲线(或透光率曲线)，然后再通过一系列计算得出X，Y，Z的值，固体表面色的三刺激值X，Y，Z由下式求得：

图1-色彩的浓度、彩度、向度三属性形成的圆柱空间

图2-色样与标准灰的连线和黄色与标准灰的连线所形成的夹角( 3) 色典

YP 三度色彩空间色典又称汉风色典, 主要用于混纺织物的配色。色典以等浓度的色相面排列为主, 共24 页。每页色样的浓度相同, 由十几个彩度不同的同心圆构成, 中间为无彩度标准灰( C= 0) , 依次以彩度差3向外递增。每圈的色样数由中间的一个以每圈增加6个向外增加, 即每页中间为标准灰(C= 0) , *圈彩度 C= 3 有6个色样, 第二圈彩度 C= 6 有 12 个色样,以此类推。色典共计18500个色样, 每页间的浓度差为 2，由12到58依次增加。

电脑测配色系统包括硬件系统和软件系统。

分光测色仪的基本组成是光源、光谱仪和传感器。其运作过程是, 由分光测色仪的光源发射白光照射在样品上, 样品表面产生反射光,光谱仪分离, 再由光电探测器探测后计算各波长的反射率。电脑配色系统, 即以此反射率来计算色值或在三度色彩空间的坐标, 进而运算配方或色差。

采用先进的、符合实际生产的测配色软件是用好电脑测配色系统的关键因素之一。一个好的电脑配色软件，其配色和修色的准确率高、功能实用、全面。相反，配色的准确率低，基础数据工作量大的配色软件，将会使用户失去对电脑配的兴趣。通常，配色软件都采用Kbelka-Munk理论作为配色原理。

杭州彩谱科技的电脑配色系统包括电脑配色软件和配套使用的分光测色仪CS-600系列。其中电脑配色软件采用进口的专业配色软件，结合彩谱的CS-600系列分光测色仪使用，可以方便快捷地进行测配色。

在印染生产中颜色的测定主要包括色差、白度、色深度及荧光度等的测定对色差和染色 牢度的评价，以往多采用 目测的方式，这就要求除了必须有适宜的环境、符合要求的光源外，还要求评级人员视力正常，且经过严格训练，具有丰富的辨色经验测色系统解决了这一问题用仪器代替人的眼睛来评价颜色之间的差异，用仪器测定试验前后样品的色差从而代替人的眼睛来判断染色样品。电脑测色系统操作简便，测色操作自始至终都自动进行，操作人员只要制好样品，输人指令即可。测色系统测色的精密度、准确度和快速性，都是人力所不及的。

使用电脑测配色时应注意以下问题

(1)测试试样的选择和制备。精密的仪器辨认试样的灵敏度高，对试样制备的要求更为严格。所取试样必须对整个产品具有代表性，而确保这一点是无章可循的。

电脑测配色要求被测样品接近“理想试样”，即试样尺寸足够大，表面光滑、平整、各向均匀、不带荧光、不透光等，然而实际生产中很少有完全符合如此特性的试样，待测的试样往往由于组织规格不同而呈现不同的外貌。因此，测色试样的表面性质以及在仪器上的安排均需要加以考虑，诸如试样折叠层数、方向、背景以及试样表面所受的压力等。

(2)色差公式的选择。虽然仪器侧 量色差具有重演性，但当色差公式与目光评定不密切时就出现了色差值未必相当于目测的差异这种不一致性完全归咎于色差公式的缺陷与仪器本身无关。

电脑测配色引进色度学和光学的理论，开发电子计算机的软件和硬件系统，将电脑应用到测配色中，具有速度快、试染次数少、提供处方多、减少人力成本、降低生产成本等优点，是配色的有力工具。

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