CSR学习-06～FCA特殊要求

每天学习一点客户特殊要求，今天给大家带来FCA特殊要求。

6

PART

FCA CSR

1

文件范围

1.1范围——总则

本顾客特定要求应适用于下列FCA公司：

欧洲、中东和非洲地区: FCA Italy S.p.A

FCA Melfi S.p.A. FCA Poland S.A. FCA Serbja D.o.o.

FCA Powertrain Poland Sp Z o.o. Abarth & C. S.p.A.

Maserati S.p.A.

SEVEL S.p.A.

拉美和南美地区： FCA Automobiles Argentina S.A.

FCA Fiat Chrysler Automobiles Brasil LTDA

1. 除非另有规定，所有对本顾客特定要求的“菲亚特”或“菲亚特汽车有限公司（Fiat Auto S.p.A.）”

的公开提及应是指欧洲、中东和非洲以及拉美和南美地区的全部FCA公司；

2

应用范围

这些要求应包括在IATF认可和IATF签约的认证机构所颁发的IATF 16949认证范围内，以便将IATF 16949证书作为符合FCA组织第三方认证的标准（参见IATF 16949“有关认证的说明”）。

注： IATF 认可认证机构的官方名单可登录http://www.iatfglobaloversight.org/certification-bodies/under-

本声明的存在不得解释为本节所述主题不存在其他商业或技术要求，或本声明取代现有商业或技术要求。

IATF 16949认证验证

各 组织应 提交认 证证 明 ， 将 其当前 证书 的数字 副本（ PDF 格式 ）上传 至 FCA 门户

（https://esupplierconnect.com）的SQP系统（https://m2p2.fiat.com）。

注：除非组织场所的认证状态发生变化（见下文），否则验证记录在证书有效期内均有效。无需定 期重新提交。

IATF 16949注册状态变更通知

各组织应通过SQP系统，将其IATF 16949注册状态的任何变化通知FCA。此类变更包括但不限于：

? 初次认证*

? 再认证*

? 向新认证机构转移认证*

? 认证撤销**

? 取消认证无需更换**

*此类变更要求提交上述注册证明。

**此类情况下，组织应在状态更改后10天内完成状态更改。如果组织不更改状态，FCA管理员将负责执行此项操作。

IATF 16949认证豁免

FCA可自行选择完全免除某些特定组织的IATF 16949认证。该豁免通常适用于汽车业务重要性较低、不会向IATF 16949 认 证 但 仍 需 作 为 FCA 的 供 应 商 的 组 织 。

FCA供应商质量运营部负责确定被完全豁免IATF 16949注册的候选组织，以及豁免状态的验证和维护。

3

引用文件

所引用的文件如在发布日期后作修订，应采用最新版。

3.1. A部分—通用规程

顾客特定要求中对涉及FCA和各组织之间适用的通用规程作了补充。基本规程如下表所列：

3.2.B部分-

FCA欧洲、中东和非洲/拉美顾客特定要求与IATF 16949之间的联系

3.3.本顾客特定要求中提及的参考文件

? ISO 9001:2015“质量管理体系——要求”

? IATF 16949:2016“汽车生产件和相关服务件组织的基本质量管理体系要求”。

? IATF 16949的汽车认证方案；获得并保持IATF认可的规则；IATF 16949第5版，2016年11月1日

注：

这些顾客特定要求中提及的“规则”均指IATF 16949第五版《汽车认证方案》。

? IATF手册 – 次级供应商最低汽车质量管理体系要求（ MAQMSR ）

? AIAG手册 – 失效模式及后果分析（FMEA）

? ANFIA手册 – AQ-009 FMEA

? AIAG手册 – 测量系统分析（MSA）

? ANFIA手册 – AQ-024 测量系统分析

? AIAG手册 – 统计过程控制（SPC）

? ANFIA手册 – AQ-011 SPC“统计过程控制”

? AIAG手册 – 生产件批准程序（PPAP），第四版

? AIAG质量手册：

– CQI-9：特殊过程：热处理系统评估

– CQI-11：特殊过程：电镀系统评估

– CQI-12：特殊过程：涂装系统评估

– CQI-14：汽车保修管理:行业最佳实践指南

– CQI-15：特殊过程：焊接系统评估

– CQI-17：特殊过程：锡焊系统评估

– CQI-19：次级供应商管理流程指南

– CQI-23：特殊过程：模塑系统评估

– CQI-27：特殊过程：铸造系统评估

4

组织的背景环境无附加要求

4.1 理解组织及其背景环境

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

4.2 理解相关方的需求和期望

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

4.3 确定质量管理体系范围

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

4.3.1 确定质量管理体系范围 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

4.3.2 顾客特定要求

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

4.4 质量管理体系及其过程

4.4.1

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

4.4.1.1 产品和过程的符合性

参见第3.2条–B部分的表格所列。

4.4.1.2 产品安全

注：本要求已在拉美和南美地区生效，应自2021年7月1日起开始在中东/非洲地区施行。

4.4.2

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5

领导作用

5.1 领导作用和承诺

5.1.1 总则

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.1.1.1 公司责任

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.1.1.2 过程有效性和效率

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.1.1.3 过程拥有者

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.1.2 以顾客为关注焦点

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.2 质量方针

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.2.1 建立质量方针

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.2.2 沟通质量方针

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.3 组织的作用、职责和权限

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.3.1 组织的作用、职责和权限 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

5.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限

组织的最高管理者应在质量部门和/或技术部门至少安排一名客户代表。

代表负责确保满足和实施此类客户要求，并具备相应的权力。

6

策划

6.1 风险和机遇的应对措施

6.1.2.1 风险分析

FCA ：组织应根据《 FCA 拉美和南美地区风险管理手册》 执行“风险管理” ，该手册可访问

https://esupplierconnect.com获取，同时应根据参考手册调整其风险管理体系。

注：本手册已在拉美和南美地区生效，并将于2021年3月31日起在欧洲、中东和非洲地区开始施行。

6.1.2.2 预防措施

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

6.1.2.3 应急计划

在组织设施由于任何故障或中断而实施任何应急计划期间，FCA保留通过一名或多名SQ代表进行开展“事故审查”的权利，为组织开展的各项活动提供支持，验证计划有效性，并保证尽快恢复。

6.2 质量目标及其实施的策划

6.2.1

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

6.2.2

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

6.2.2.1 质量目标及其实施的策划 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

6.3 更改的策划

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7 支持

7.1

资源

7.1 资源

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.1 总则

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.2 人员

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.3 基础设施

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.3.1 工厂、设施及设备策划

参见第3.2条–B部分的表格所列。

7.1.4 过程操作的环境

组织必须提供主管机构所颁发的防火证书的证据（如适用），相关责任自行承担。

仅针对FCA拉美和南美地区各组织。适用时，组织还必须提供由政府机构颁发的经营许可证证书。

7.1.4.1 过程操作的环境 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5 监视和测量资源

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5.1 总则

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5.1.1 测量系统分析

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5.2 测量可追溯性

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5.2.1 校准/验证记录

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5.3 实验室要求

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5.3.1 内部实验室

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.5.3.2 外部实验室

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.1.6 组织知识

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.2

能力

7.2 能力

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.2.1 能力 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.2.2 能力 – 在职培训

应实施相应的程序，避免承包商或机构人员在未提供有效培训证明的情况下被分配到影响质量的工位中。

每个场所应配备足量的经培训人员， 此类人员应能够在计划的FCA运营时间内访问直接支持FCA生产和服务运营所需的计算机应用程序，并同时能在正常工作时间访问其他FCA的计算机应用程序。所要求的特定计算机应用程序将因组织的现场操作范围而变化。

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.3

意识

7.3意识

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.3.1 意识– 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.3.2 员工激励和授权

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.4

7.5

形成文件的信息

7.5 形成文件的信息

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.5.1 总则

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.5.1.1 质量管理体系文件

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.5.2 编制和更新

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.5.3 形成文件的信息的控制

7.5.3.1

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.5.3.2

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

7.5.3.2.1 记录保留

质量控制记录（如：控制图、检验和试验结果）应保留两个日历年。组织应制定一份与资格和/或核准认证和/ 或环境以及生产过程相关的具体文件，明确相关特性的试验方法、试验和批准人员以及试验结果。此类文件应保存至少15年。

组织应确保主管机构能够开展相应的检查和检验。参见第3.2条–B部分的表格所列。

7.5.3.2.2 工程规范

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.1

运行

8.1 运行策划和控制

参见第3.2条–B部分的表格所列。

8.1.1 运行策划和控制 – 补充

参见第3.2条–B部分的表格所列。

8.1.2 保密

参见第3.2条–B部分的表格所列。

8.2

产品和服务要求

8.2 产品和服务要求的确定

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.2.1 顾客沟通

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.2.1.1 顾客沟通 – 补充

与客户交换的任何类型的文件都应使用客户母语编写。如这存在困难的或不可能达成，则任何情况下均应使用英语编写。

8.2.2 产品和服务要求的确定

AQR（附加质量要求）是FCA制定的一份技术文件，用以界定产品和组织在制造/交付过程中必须满足的附加质量要求。AQR应在“ 价审查阶段”通过系统：全球采购工具（GST）提交，以验证是否符合FCA要求（包括所有适用的AQR，可从BeStandard获得），并按照材料分组提交。参见第3.2条–B部分的表格所列。

8.2.2.1 产品和服务要求的确定

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.2.3 产品和服务要求的评审

8.2.3.1

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审 — 补充

参见第3.2条–B部分的表格所列。

8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性

参见第3.2条–B部分的表格所列。

8.2.3.1.3 组织制造可行性

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.2.3.2

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.2.4 产品和服务要求的更改

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.3

8.4

外部提供的过程、产品和服务的控制

8.4.1 总则

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.4.1.1 总则 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.4.1.2 供应商选择过程

8.4.1.2 a)

8.4.1.2 b)

组织应具备一套文件化过程，并派遣指定人员监控和管理绩效（根据SQ.00010，PPAP工具包矩阵附录A第17.76 项）。

8.4.1.3 顾客指定的货源（亦称“指向性购买”）

如果组织有一个或多个指定零件/供应商，则：

? 组织（一级供应商）应负责在产品批准后管理二级组件的日后质量，并与FCA合作解决问题。

如果该组织有一个或多个分装零件/供应商，则FCA应负责全部的质量问题，包括产品批准，以及持续质量问题的管理。

参见第3.2条–B部分的表格所列。定义：

分装零件

由FCA工程部发布并由FCA供应商管理部提供给一级供应商的外购零部件。FCA对零部件拥有绝对的商业控制权（FCA采购部发布采购单和工具采购单）。FCA控制库存量，并对零部件的使用寿命承担主要质量责任。 指定零件

FCA工程部发布并由FCA选定供应商提供给一级供应商的外购零部件。FCA对零部件拥有部分商业控制权（由

FCA采购部对采购价进行协商确定，并发出工具采购单）。一级供应商发出零件采购单，并对库存量进行管控。一级供应商承担批量生产和服务使用方面的质量责任。即使FCA要求一级供应商聘用次级供应商，其他零件不得被视为指定零件。

8.4.2 控制的类型和程度

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.4.2.1 控制的类型和程度 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.4.2.2 法律法规要求（IMDS和CS.9003采购特定要求）

组织应将其产品化学成分数据上传至国际材料数据系统（IMDS）http://www.mdsystem.com。组织还须对上传至IMDS中的其自供产品相关数据负责（根据SQ.00010，PPAP工具包矩阵附录A中第1.11和1.12项）。

8.4.2.3 供应商质量管理体系开发

供应商质量管理体系（QMS）开发管理

组织应确保其各过程有包含如下各要素，并提供相应的证据，以此评估供应商质量管理体系开发的有效性：

? 供应商质量管理体系开发战略（8.4.2.5）：

– 规定“豁免”供应商的标准。

– 授予豁免标准，以选定出符合ISO 9001或IATF 16949规定要素的供应商。

– 授予合格供应商自我认证状态的标准。

? 组织控制记录的保存（7.5.3.2.1）。

? 进度监视。

注：

如需关于供应商质量管理体系开发的更多指导的组织，应参考“CQI-19：次级供应商管理流程指南”。

次级供应商的最低汽车质量管理体系要求：

组织应优先考虑非豁免供应商的质量管理体系（QMS）发展计划，以引导次级供应商去遵守最低汽车质量管 理体系要求（MAQMSR），这也作为获得ISO 9001认证的第一步。

作为最低限度，组织应要求其非豁免供应商证明其符合ISO 9001和MAQMSR的要求。

经IATF 16949认证的供应商无需进行供应商开发

IATF认可的认证机构对IATF 16949的供应商质量管理体系进行的认证完全符合质量管理体系开发的要求。在供应商认证有效期内，组织无需再进一步开发供应商质量管理体系。

未经FCA 供应商质量管理部门批准，不得将豁免作为重新认证的替代方案。

8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.4.2.4 供应商监视

只要SLP（安全启动计划）生效（SQ.00009–见A部分表3.1），以及SLP实施期间（见SQ.00009第4.4.1款）， 组织必须根据供应商控制计划对所有子部件和原材料进行进货检验，以确定待受控制的特性。

应对自行认证资格进行记录，并接受定期评审。此类文件应作为组织控制记录加以管理（7.5.3.2.1）。

8.4.2.5 供应商开发

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.4.3 外部供方的信息

除ISO 9001:2015【a至f点】中所列出的要求外，组织还应向其外部供方传达FCA确立的劳动密集型过程生产能力评估标准。

8.4.3.1 外部供方的信息 – 补充

针对组织的外部供方（即“次级供应商”），组织应：

将9.01102（§.5.5.5 – 5.13）中定义的要求应用于整个供应链的任何拟议过程变更。

8.5

8.6

产品和服务的放行

8.6 产品和服务的放行

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.6.1 产品和服务的发布 – 补充

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.6.2 全尺寸检验和功能试验

即使FCA未作明确要求，供应商应对尺寸检验和功能试验进行策划；该计划要求每年开展一次完整的自我认可、尺寸和材料控制（除非FCA在SPV（供应商产品确认表）中另有作规定）；

记录应可供顾客审查，相应的结果必须提交给FCA的工程部和供应商质量部修改。参见第3.2条–B部分的表格所列。.

8.6.3 外观项目

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.6.4 外部供方提供的产品和服务符合性的验证和接受

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.6.5 法律法规符合性

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.6.6 接收准则

参见第3.2条–B部分的表格所列。

8.7

不合格输出的控制

8.7.1

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.1.1 顾客的让步授权

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.1.2 不合格品控制–顾客规定的过程

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.1.3 可疑产品控制

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.1.4 返工产品的控制

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.1.5 返修产品的控制

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.1.6 顾客通知

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.1.7 不合格品的处置

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

8.7.2

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9绩效评价

9.1

监视、测量、分析和评价

9.1.1 总则

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.1.1.1 制造过程的监视和测量

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.1.1.2 统计工具的确定

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.1.1.3 统计概念的应用

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.1.2 顾客满意 来料质量（IMQ）

记分卡按以下两类 告记分：

? 质量；

? 交付率。

9.1.2.1 顾客满意度 – 补充

OEM绩效投诉

FCA在发生特定组织负责的质量绩效问题时，可能会提出OEM绩效投诉，其根本原因可能在于该组织的质量 管理体系中存在不符合项

FCA应通过向相应的监督办公室发送通知函，发起OEM绩效投诉，通知函中将：

? 确定组织场所；

? 总结投诉的实质性内容；

? 记录IATF 16949的受影响要素；

由于FCA是IATF成员；《规则》第3.1.e节项下准许了关于提供客户审计 告的要求。

同时将向组织发送该通知函的副本。

在收到OEM绩效投诉通知函后，认证机构应根据《规则》第8.0节要求对投诉展开调查。调查结束时，认证机 构应向发送人作出回复，告知FCA其调查结果以及所采取的任何措施。OEM绩效投诉可与TPSL诉讼一起提交， 也可单独提交。OEM绩效投诉可与首要问题供应商场所（TPSL）措施一起提交，或独立于TPSL措施提交。

FCA可利用OEM投诉调查 告中的认证机构调查结果启动升级过程，从而解决问题，或将组织现场置于TPSL

或新业务暂停（NBH）状态。首要问题供应商场所 告

在对IMQ质量度量和其他关键绩效指标进行定期审查后，FCA可通知特定组织场所，告知其已被指定为首要问

题供应商场所（TPSL）。这种TPSL指定表明FCA对组织场所的质量绩效不满意，并开始制定和实施绩效改进计划。

FCA应通过向认证机构发送一份通知函副本和后续通信函件（按要求），告知认证机构组织场所将参与TPSL

过程，该通知须：

? 确定组织场所；

? 总结过程；

? 记录具体关注领域，并提供支持数据；

注：

认证机构关于TPSL活动的通知仅供参考，并不构成《规则》第8.1节所述的OEM业绩投诉。但是，FCA 保留在TPSL过程任意时候提出绩效投诉的权利。

当组织场所达到商定的放行准则并从TSPL过程中被移除时，FCA应通知认证机构。

新业务质量问题暂停

在对IMQ质量度量和其他关键绩效指标进行定期评审后，FCA可通知组织告知其已处于新业务暂停（NBH）状态。这表明组织现场的质量绩效持续低于预期，需要采取适当的纠正措施。

注：处于NBH状态时，在没有采购部管理层干预的情况下，组织将无资格以受影响组织现场名义竞标FCA的新业务。

同时向该组织发送说明投诉实质内容以及组织为解除NBH状态而必须达到的退出标准的一份通知函。FCA US

须在通过电子邮件发送给该组织认证机构和监督办公室的单独信函中对该OEM绩效投诉进行说明。该信函中应载明：

? 确定组织；

? 说明投诉的实质内容；

? 提供支持投诉的证据（组织通知函以及要求的附加数据）；

? 确定投诉的FCA供应商质量代表。认证机构则应：

? 根据《规则》第8.0节发布组织的重大不符合项，并暂时吊销组织的IATF 16949证书；

? 按照《规则》第8.0节中所述的流程管理不符合项，并确定是否恢复或撤销组织的证书。

倘若认证机构恢复该组织的证书，组织将自恢复日期后保持NBH状态，由FCA负责对IMQ质量度量和其他关键绩效指标进行监视。

如果采取的纠正措施的有效性尚无法验证，FCA应将问题提交给组织的认证机构及其监督办公室进行进一步调查。在此期间，组织现场应一直保持NBH状态。

当满足为组织制定的QNBH放行准则时，FCA应：

? 取消“新业务暂停”状态，取消相关的商业和质量制裁。（其他FCA流程实施的制裁可能仍继续有效。）

? 通知受影响的组织场所、认证机构和监督办公室。

如果认证机构根据《规则》第8.0节规定在过程结束后撤销证书，FCA采购部和供应商质量管理部将为组织制定一份联合计划，限制进一步的商业活动或将流程和绩效改进到允许组织申请新认证的水平。

? 应立即吊销现有证书（如适用）。

? 应根据《规则》颁发新证书。

? 应立即根据《规则》暂停新证书发放。如适用，应先解除针对此前吊销的证书。参见第3.2条–B部分的表格所列。.

9.1.3 分析与评价

组织的董事应每月对顾客满意度指标进行一次分析； 分析应至少涵盖以下内容：

i. SQP系统提供的性能指标（如IMQ、PIQ、PQ、CSL等等）

ii. 依据PPAP和PDR的结果，对顾客确认的措施计划的监控。

iii. 质量成本监控不佳（例如：内部故障导致的 废、返工、分类、CSL2和CSL3、保修、处罚，以及外部故障导致的维修和/或召回）。

管理评审的输出应包括针对FCA指出的问题采取的详细决定和措施。

9.1.3.1 优先级

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.2

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.2.1

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.2.2

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

? 除情有可原的特殊情况外，不接受对该活动的授权。

– 按区域划分的项目一致性百分比。

? 制定适当的响应计划，立即解决不合格项。

组织应提供纠正措施、遏制措施（按要求）和根本原因分析（按要求）的证据。建立单独的沟通程序来解决重复出现的不符合项。重点应涉及：

? 不符合项的解决。

? 管理评审问题的逐级上 。

? 吸取的教训。

? 组织应根据顾客的生产计划，评估并记录此种除外情况对所涉及的各材料、零部件的影响。

? 评估文件应作为组织控制记录保存（7.5.3.2.1）；每年对其评审一次，并按要求更新。

特殊过程评估

组织应利用相关AIAG手册对下文列出的各特殊过程的有效性进行评估：

? 热处理 – CQI-9：特殊过程：热处理系统评估，第三版.。

? 电镀 – CQI-11：特殊过程：电镀系统评估。

? 涂层– CQI-12 ：特殊过程：涂装系统评估。

? 焊接– CQI-15：特殊过程：焊接系统评估。

? 锡焊 – CQI-17：特殊过程：锡焊系统评估。

? 模塑 – CQI-2：特殊过程：模塑系统评估。

? 铸造– CQI-27：特殊过程：铸造系统评估。

? 参见下文“特殊过程评估——其他注意事项”

按照IATF 16949第8.4.1.3条和第8.4.3.1条及其相关的FCA顾客特定要求，本要求亦适用于采用上述特殊过程的组织的供应商。

特殊过程评估——其他注意事项

组织的供应商（即：次级供应商）可在与其顾客共同审查自评结果后，直接向FCA供应商质量管理部提交完 成的自评资料。

参见第3.2条–B部分的表格所列。.

100%的过程重控/返工/ 废处理。

9.3

管理评审

9.3.1.1 管理评审 – 补充

供应商绩效临界分析应每月进行一次，分析过程中应至少考虑9.3.2和9.3.2.1中所述的内容。

9.3.2 管理评审输入

本节未涉及FCA的顾客特定要求。

9.3.2.1 管理评审输入 – 补充

? SQP系统中每月提供的定性绩效结果；

? 根据规范08018，在SQP系统中打开的不符合项记录单的结果（即：记录单编 和严重程度、关闭记录单的平均天数等）；