库存管理的一些总结和想法

库存管理的一些总结和想法

     目录

一、库存的分类

二、库存的作用和原因

三、库存的不利影响

四、库存的目的

五、（不合理）库存的主要原因

六、和库存有关的职能

七、库存管理的目的

八、库存管理的指标

九、库存管理的责任和过程所有者

十、仓库管理的内容

十一、库存管理的一些方法和经验

十二、采购或订购方式

十三、合理的库存

十四、对库存有影响的其他需要注意的主要活动或因素

一、库存的分类

对库存进行分类，是为了更有效和更高效的库存管理，分类方式一般有：

按种类，按用途，按顾客和供应商，按价格，按金额（比例），按数量，按风险，按重量/体积/形状，按使用和出入库频次，按环境要求和保质期，按研发/试生产/量产的状态，按生产批次等等。

这些分类，有可能会对应不同的盘点频次，存放/保管和防护方式，运输和取放方式，库存位置的合理规划等。也可以说是对应不同的方法和资源，也有了不同的成本和效率。比如不同的环境条件，可能是不同的成本。如果按照不同的环境和保管需求分类，可以分为不同的仓储环境，并物以类聚，既可能方便管理，还可能降低成本。不同的分类，也是为了抓住重点和关键，为了从不同角度进行ABC分级管理。

—按照种类和用途进行区分

〇原材料或零部件

〇半成品

〇成品

〇售后或服务品

〇产品的辅材或辅料

〇设备和工装的备品备件

〇制造过程所需的材料或物品

—按照区域区分

〇原材料库存

〇在制品或制程中的库存

〇线边库或缓冲库存

〇成品仓库

〇外部仓库

〇顾客端还未结算的库存

〇暂放区

〇（待）入库和发货区

〇检验区或待检区

〇不合格品区

—按产品实现的阶段区分

〇项目期间的库存

〇研发所需和导致的库存

〇试制和试生产的库存

〇量产的库存

二、库存的作用和原因

（1）起到缓冲作用，平衡生产，较少等待浪费；

（2）应对各种不确定性的影响，如供应链的供应，经济环境变化，价格变化，预测不准确，停机或停线风险，产能风险，质量风险等；

（3）因为批量数量的制约，物流或运输（成本）制约等，用更经济的生产批量和运输批量来降低成本，进而导致了库存；

（4）确保和因为交付，但是还没有达到理想状态的JIT；

（5）为了合理的工作安排，为了降低总体成本；有的行业，不能随便停产，因为停产后再恢复生产的费用很高；有的公司为了确保合理的待遇，即便没有订单，也可能会安排生产，进而产生库存；

（6）基于各种预期和判断，基于各种目的和需求，如策略，竞争等，视情况准备的库存。

库存管理不是追求所谓的“零库存”，因为那是“理想状态”，而理想状态是需要条件和假设的。合理的库存和必要的库存，能带来好处的库存，难道也要消减吗？

商业模式不同，销售预测不同，供应链风险不同，产能供应风险不同，顾客需求不同，意味着每个企业的库存管理也应是各有特点。如果库存能满足及时交付，能提高顾客的体验，也提高了竞争力，这样的库存难道不应该吗？具体问题具体分析，适合自己的才是更好的！

零库存的涵义，不是现实上和数字上的零，而是超出需求的数量是零，是不多不好，正好的意思，是恰到好处的意思。为了“拨乱反正”，暂且这么说吧，既简单又好理解，虽然不完整也不充分。如果能做到单件流的理想状态，能让价值流像行云流水一样没有迟滞和阻碍，是可以说成“零库存”的，但是，这是理想状态，要注意理想和现实条件的差距。目标还是要有的，理想还是要有的，因为理想和目标也是体系流程的动力。

理想状态是要追求和努力实现的目标，是消除产生库存的原因之后的状态。如果产生库存的原因未消除，需求库存的原因未消除，直接减少或消除库存，可能会导致更大的损失，比如停线，影响交付等。在没有一定的条件和能力之前，要谨慎地减少库存，或者是不能随便地减少库存，应该是合理地减少库存。

即便是库存水平很低的库存管理，也需要很多条件，如供应链的交付和质量能力，内部的质量保证，产线和设备的可动率等。举例来说，如果设备总出故障，总有质量问题，供应商也不太靠谱，没有任何缓冲的库存，那就可能会导致更大范围的停线，影响成本，影响交付。

就像评书中所说，高手过招时，等到似挨着、似挨不着时再出招，这是很高的武术水平。库存管理也是如此，一点缓冲库存没有，需要极高的供应链能力和水平。没有供应链管理和质量管理的条件，没有缓冲的库存管理会非常脆弱，无法应对各种不确定因素的影响。

如果没有库存或者很少的库存，也不影响交付，也不影响顾客满意，那更多的库存就是浪费。

三、库存的不利影响

（1）有库存就需要管理，相应就会有库存管理的费用；

（2）占用更多的空间，空间是基础设施，也是固定成本；

（3）库存是价值和资金的停滞（相当于把钱放在库房里和货架上），过多的库存会增加运营成本，影响资金效率，影响现金流，影响利润；

（4）如果因为库存过多，资金不足，导致了贷款，还会有额外的利息成本；

（5）过多的库存有时就像尾大不掉，影响灵活性，影响适应能力；

（6）库存呆滞、过期、变质/损坏、丢失的风险；

（7）过多的库存能掩盖问题。

逐步地降低库存或设置合适的库存数量目标能暴露潜在的问题，所以，消除库存不是最终的目的，而是一种手段，是降低成本的手段，是发现问题的手段，是达到理想状态的手段。同时，也不能因为随便降低库存，反而增加成本和带来不利影响。减少相应的库存，就能减少一定的不利影响，但是，毫无准备地随便降低库存，也可能会在增加风险和损失。

通过减少库存，发现冰山之下的问题，进而降低成本和提高质量。成本，质量，交付，安全等，这些才是支撑经营目标的关键。降低成本，也是合理性与否的更高判断标准和依据。如果从广义来说，从总体上说，质量成本也属于成本的一部分，质量损失也会增加成本。即便是不好衡量的，因为质量导致的订单减少和品牌受损，也能肯定对成本、利益、利润的影响。如果以成本和利润或利益（更广义）作为判断依据，就更能识别各个工作和方法的合理性。

四、库存的目的

库存的作用只是表面的说法，说到底还是要和成本，利润，交付，质量、风险等联系起来，和经营以及经营目标联系起来。从经营的角度去看库存管理，会有不一样的启发。如果在表面说法和经营角度之间来个过渡，那就是从体系流程的视角去看库存管理，因为库存是“流程”的需求，也是体系的过程和结果，是各个要素相互作用的结果。

从目的的角度出发，有合理库存和不合理库存。满足目的的，满足需求的，降低风险的，都是合理的库存。超出需求之外的，没有合适理由的，是不合理库存。理想状态是合适的时间，合适的地点，合适的数量，不多不少，不快不慢，恰到好处。但是，因为各种影响因素和限制条件，理想状态是没法完全达到的，所以要基于现实条件来管理和设置库存。

对于受限于目前的条件，暂时合理的库存，也要想想方设法去找到更合理的方法，改变可以改变的条件，来降低库存。需要注意的是，如果条件不满足，也不要随便削减库存，以防交付或供应风险。如果经过认真分析，能改变产生库存的原因和条件，也没有风险，还能降低成本，那也要坚决地降低库存。对于不合理的库存，那就更要想办法降低了。

合理库存和不合理库存，要看产生库存的原因，根据原因分析来判断是否合理。所以，库存管理的基础是分析和确定产生库存的原因和库存的目的。库存有什么好处？有什么坏处？好处大还是坏处大？即便是因为某种或某些原因需要有库存，但是库存的数量是否合适？即便是必须的库存，合理的库存，也要确保恰到好处的库存，JIT的库存（有库存也要符合JIT的原则）。

减少或消除不合理库存，这也是目的。有的时候，虽然暂时无法消除某些库存，但是不应放弃关注和努力，条件可以时，还是要改善的。

五、（不合理）库存的主要原因

〇销售订单或销售预测不合理，顾客更改订单；

〇生产安排不合理；

〇采购量和采购时机的原因；

〇生产过剩导致的库存（很概括）；

〇库存设置不合理，如最大库存，最小库存的设置；

〇库存管理问题，如数量不准确导致过多的生产，或影响了生产计划和采购计划；

〇设变产生的库存

〇供应商生产过量的库存

〇退市管理导致的库存

〇质量问题导致的库存

〇搬运和运输距离较远

〇生产调整或换模/换线时间较长

〇生产不平衡和不同步

〇布局不合理

分析了不合理库存的原因，就能根据原因采取措施，合理地降低库存，降低成合理的库存。

六、和库存有关的职能

七、库存管理的目的

平衡库存的数量和风险，平衡库存成本和风险，用更经济的库存数量和成本来应对各种不确定的影响。更经济的库存，体现在恰当的数量，恰当的地点，恰当的时机，恰当的种类。恰到好处的库存数量，不多不少，都是所需要的库存，必要的或必须的库存，这是追求的理想状态。

具体点说，总结着说，库存能应对和满足交付，能确保不停线，这是基本的原则和底线。当然，在没有风险的情况下，持续减少库存，这也是持续的目标。如果从经营的视角，库存也可能会有其他目的或考虑。

八、库存管理的指标

既然库存和经营要联系起来，要从经营的角度看库存管理，那就需要用和经营有关的指标来衡量库存管理的绩效。库存管理的绩效体现在，管理库存花了多少钱，因为库存管理损失了多少钱，库存占压和影响了多少钱，库存是否满足了交付和顾客需求，再加上库存管理基本要求，准确性。这些内容用结果指标和过程指标来表示就是：

〇库存周转率

〇库存资金占压或库存金额

〇库存管理费用或库存管理成本

〇和库存有关的损失

〇库存的准确率：有多少物品是账物一致？比例是多少？

〇库存的差异：如果有差异，差异有多大？准确率是一个概括的总结，有时还需要了解棘具体的差异，59分的不及格和20分的不及格，是不是有点不同？

〇库存数量/重量/体积：管的库存的多少，有能力的体现，也有效率的体现；

〇空间利用效率

〇断货率或交付准时率

〇库存的服务效率和效果

九、库存管理的责任和过程所有者

影响库存的原因很多，和库存有关的部门很多，谁来统筹管理？按理说仓库管理部门应该负责，但是，库存设置不一定是仓库负责，销售预测不合理的库存，采购不合理，以及生产计划安排不合理导致的库存，仓库管理部门都负责不了，有的时候，仓库只是负责出入库，也能做库存不合理的警 ，但是对于库存发生的原因，有时是无能为力的。这样的管理类型，适合分段管理，各自负责各自的，不同的范围设置不同的过程所有者，不一定硬要凑到一起集中管理。当然，也可以由更高的层次为过程所有者，如果管理较复杂，还可以成立具有协调和协商作用的虚拟组织。

十、仓库管理的内容

如果仅仅就仓库的库存管理来讲，有以下内容：

〇库存的种类，数量，金额，时机，地点，标识等，这是基本内容。

〇出入库准确和及时，做好防护，不损坏，不丢失，不过期或储存期限预警，这也是基本内容。

具体或详细内容一般会有：

〇库存数量的设置

〇定位和标识（存放地点和标识管理）

〇出入库管理：出入库记录，也可以成为可追溯系统的冗余部分。如果已有追溯方法，不用出入库记录也能知道原材料用到了哪些产品批次上。

〇先进先出

〇盘点

〇库存防护和保管：环境的要求，包装和防护要求，保管方式，储存期限等。

〇库存的 警和提醒：（最大库存，最小库存，安全库存，呆滞库存，过期库存，有风险的库存）

对于呆滞、接近储存期，时间过长，超出库存数量标准，各种异常等情况，及时地进行提示和 警，将有关信息反馈给相关部门，以便及时采取措施。

库存管理，如果从整个库存的输入和影响来说，还有销售和订单，采购，生产计划，交付等。库存计划和采购计划是结合在一起，但是，采购计划是属于采购过程，采购的材料输入到仓库，成为库存管理的内容。也就是说，采购计划和生产计划的结果（原材料和产品），是仓库管理的输入，也是产生库存的输入。

采购计划和生产计划的主要输入都有销量预测。除了先有订单再生产情况之外，销量是预测的，预测就有不确定性，各种采购计划或订购计划的方法，也应是灵活的。同时，采购计划还要考虑供应商供应的不确定性。

十一、库存管理的一些方法和经验

（1）可以按种类、重要程度、占用资金、价格高低，数量、风险等进行分类，分清轻重缓急，抓住重点。

（2）对于有风险的，容易受环境影响的，容易过期的的物料或产品，需要重点关注。

（3）对于时常使用的物品，放在比较容易存放和拿取的位置，减少运输距离。同一（类）产品所使用的材料，如果距离较近，更容易按工单发料和配料。想办法减少总的搬运距离，比如使用频次高的物品，特别重的物品，放在距离出口较近的位置，放置在更低的位置，方便取放，既省力，还可能节约搬运工具的能源成本。

（4）货架和物品的尺寸或体积匹配，提高空间利用率。

（5）利用图表分析库存金额，库存数量，库存种类，使用数量，出入库数量，周转率等数据，并体现各个数据的关联性。还可以和产值和销售额等进行对比，以利于发现问题或异常。对数量变化较大的情况要注意其合理性。

（6）对于共用料，因为多个产品使用，如果没有合适的管理方法，可能容易出现库存不足和库存过多的问题。

十二、采购或订购方式

采购或订货方式是时间和数量两个因素的组合：有定期和定量，定期和不定量，不定期和定量，不定期和不定量。这些方式，只是一个大概，不一定有什么实际的指导意义，听起来或说起来好像头头是道，如果没有确定的销量需求或销量预测，是没办法准确地确定时机和数量的。另外，订单和交付有不确定度，供应商也有不确定度，正是因为这些不确定，所以还要考虑库存的安全和风险，以及采购或供应商交付的风险。

实际上，如果不知道或不能预测市场/顾客需求和销量、不知道采购或供应商（能力）的影响因素，不知道影响因素的影响程度，是没法准确预测采购量的，也没法准确预测采购时机。

不能具体地和准确地预测影响因素的影响程度，但是可以进行区间预测或大致范围的预测，也正因此，才会有多余的或过量的库存。

为了完善和改进，采购的供应问题和顾客的交付问题，也需要记录下来，并进行原因分析，识别影响因素，找到规律并控制。尤其是出现断货或交付风险的情况，应该分析到根本原因并制定有效的对策。所以，库存管理，也可以或也应该像质量管理一样，识别和分析影响库存的因素，确定各个因素的影响规律、影响程度，然后再根据经验和规律制定库存策略和库存计划。库存不合理，就像产品不合格，也需要分析原因，积累经验，逐步进行改进。

因为供应商及其能力不同，采购周期不同，物料的特点不同，每种物料都可能有其特别的变化和规律，只不过为了好管理，会分为定期和不定期采购两大类，并通过一定的安全库存，来应对需求和供应的变化，也就减少管理复杂度。

即便是定期采购的物品，如果顾客增加了新的订单，或者是内部产生了大量的 废，也需要视情况进行补充，不一定非得定期才能采购。

不定期的采购，更加灵活，有助于减少库存和资金占压，如果工作太忙，没办法采用不定期的方式，就需要保持一定的库存数量（视情况包括安全库存），当数量下降到一定程度时，就进行补充。

对于资金占压不多的物品，只要没有积压或过期风险，可能采用定期采购更合适，以便把更多的精力和时间用于大金额物品的采购订单管理。

定期和不定期，以及采购或下单的频次，除了和需求有关，重点还是成本或经济性，如果不是循环取货或牛奶线取货，采购频次多或交付次数多，也可能会增加运费，有时这也是不得不考虑的因素。

采购的交付周期或进货周期，应该以下订单的时间为起始，以能上线使用的状态为完成的交付状态，因为中间还有检验，入库，出库等环节，虽然在着急使用时可以略过某些环节，但不能总把异常当正常。

另外，不同的订货数量的周期也可能是不同的，这点也要注意，比如少量的紧急交付，供应商配合加班加点或紧急生产，也能应对，但是数量较多，就需要更长的时间。如果有这样的情况，可以设定不同采购数量的采购周期，这也应该进行标准化的管理，即对每个供应商的产能和交付能力（不同批量的交付周期）进行明确，因为交付周期也是影响库存的关键因素。

对于通用的或共用的材料，因为涉及到多个产品，每个产品还可能对应不同的顾客需求和波动，为了防止因材料不足导致的交付问题，这些材料的安全库存可以视情况多设置一些。

十三、合理的库存

对于按订单生产的情况，库存管理算是相对比较容易的；对于销量不确定的情况，就需要根据经验和能力进行预测。顾客的需求和供应商的交付都可能有变化或不确定，对于已经发生的或者是比较容易掌握的规律，还是要尽可能地总结，比如有的波动是周期性的波动，有的是按季节波动，有的受经济和政策的影响，有的顾客的订单就是很随便或时常变化……比如有的情况就需要在价格合适时进行囤货（比如特别时期的芯片，比如一些基础的原材料等），以降低成本，这就不能被那些“零库存”的说法所限制，只要是必要的库存，能降低总体成本的库存，就是合理的库存。

什么是合理？有利于总体的“多快好省”就是合理！库存不仅仅是增加成本，有时也能降低成本。在没有风险和需求下，增加总体成本的库存是不合理库存，能降低总体成本的库存也是合理的库存。

库存是否合理，不是按数量多少说的，而是按需求和目的说的。在经济不景气，产品没有竞争力的情况下，卖不出去的库存，不需要的库存，过多的库存就是不合理库存；如果产品有竞争力，市场和顾客需求很大，提前准备的库存是为了防止断货，是为了更好地满足顾客需求，是为了尽快占领市场份额，这样的能卖得出去的库存，难道不合理吗?合理的库存不仅能降低成本，有时也是竞争所需要的，能成为竞争优势，有时也是战略或策略所需，成为竞争要素。

有的品牌和产品，很有吸引力，顾客可以等待；有的品牌，顾客没耐心去等，如果没有现成的产品，顾客就买其他品牌了，这种情况没有一定的库存能行吗？有的库存，能提供及时的交付，能让顾客有更好的体验，能及时满足顾客需求，这有可能也是一种竞争力或竞争策略。如果在新产品刚上市，顾客挺有兴趣，也很有销量，突然没库存了，如果竞争对手却能提供现品，是不是不合适啊？

有的公司的产品质量比不过竞争产品，那就需要在服务上进行补充，能对问题产品提供及时地服务，这也可能需要零部件的库存，而不是等着调配库存，让顾客等待。

总之，库存合理与否的标准不仅仅是按数量，是先按需求，用于满足顾客需求的，有利于顾客满意和战略达成的，就在方向和原则是合理的，然后再看数量是否合理！各种活动，不管直接还是间接，都是为了满足顾客需求，都是为了经营，都是在体系框架下（和其他活动是互相联系的），都是为了达成目的和适应环境，这些就是原则！按照过程方法或系统方法的思路说：目的是什么？条件是什么？逻辑是什么？策略是什么？……要有思想和主见，而不是盲目跟风，人云亦云！

影响库存的因素或制约条件一般有：顾客需求和波动，营销和促销，供应商交付能力和风险，生产计划安排，采购和交付周期，采购频次，运输距离，运输方式，配送频次，物流成本，设计的通用化和标准化，产品特点和包装方式（包装批量），换线/换模时间，生产批量（包括批量的经济性），搬运距离，设备稳定性，生产稳定性（风险和应急计划），质量稳定性和质量风险，仓库对数量的限制，库存成本，经济形势，各种预期和判断，材料和产品的价格波动，竞争需求，公司战略或策略等等。

这么多影响因素，都可能影响库存的合理性，也都可能是库存合理性的理由。在合理性理由的基础上，再说库存是过多还是过少，似乎才有了一点意义！确保有用的库存和有需求的库存，再加上合理性和必要性，准确性，这就是库存管理的目的和目标。

通过以上内容是不是觉得从经营角度，从产品实现的全过程角度来理解库存，才是更合适的和更合理的！另外，影响库存的因素很多，从顾客，销售，设计，供应商（管理），采购，制造，物流运输，质量等，都可能和库存有关系，所以，管理库存和减少库存也是一个系统工程，需要站在经营、战略、顾客需求、竞争、体系和全流程等角度来理解和思考！系统和适应（环境）变化的能力，以及为了胜利和达到目的，是不变的准则！

保持合适的数量，不多不少，恰到好处，既能应对需求的波动，还不产生过多的库存和资金占压，就是库存管理追求的目标。理想的目标不容易达到，但是底线还是要守住的，底线就是要满足需求，不能断线或断供，能确保交付需求，还能应对各种需求的波动（至于有多少不合理和不必要的库存，就看能力和本事了），就怕理想没达到，却在追求理想目标的过程中，底线还没守住，因为库存不足导致了停线或更大的损失，这就有点笑话了。

同时需要注意的是，也不能一味地提高底线，因为过多的不合理的库存占用了大量的资金，提高了成本，影响了效率，也是不应该的！

不知道底线是什么，是多少，那就先设置保险点的安全库存，根据实际情况和经验，随着各种变量或影响因素的显性化，也知道了变量的变化规律，就能慢慢减少和调整安全库存。适应和应对变化的安全库存，不一定是固定的数量，如果已经知道了变化规律，不同的时期，不同的情况，可以设置不同的安全库存。

安全库存可以应对因预测不准确导致的需求波动或变化，比如顾客的需求预测得不准，或者是有紧急增加的需求，或临时需求等。

安全库存是一个相对固定的数量，安全库存之外的需求库存，或者是为了满足正常生产和交付的库存，就要尽量精确点了，因为已经有安全库存守底线了。不管是接单生产，还是根据预测的销量安排生产，都可以总结经验和规律，用更合适的库存来满足生产和交付。

十四、对库存有影响的其他需要注意的主要活动或因素

（1）研发或项目状态对库存的影响

设计和开发过程中的材料和产品，因为设计修改的原因，更容易发生混淆和呆滞。有的公司的研发或技术部门的库存有时也会有很多的资金占压，再加上盘点和管理不足，就有可能导致呆滞和浪费。在试生产阶段更需要特别注意，防止因产品状态变更导致产品和原材料不能使用。

（2）变更对库存的影响

设计变更和过程变更一般会对库存有影响，有的需要在变更前储备库存，有的需要在变更切换前及时消耗库存，有的需要返工返修。

（3）质量问题和返工返修对库存的影响

质量和库存的关系也是很有“意思”。一方面是因为质量风险或质量的不确定性，需要一定的库存进行应急和缓冲；一方面是一旦发生质量问题，过多的批量或库存更容易发生返工和 废。说小批量的优点时，就有这样的说法，说批量少，即便有质量问题也影响不大，如果有过多的库存和大批量，发生质量问题时就容易导致大批量的不合格或 废。

（4）精益理念，咨询和培训等对库存的影响

有的公司听风就是雨，也不知道“零库存”的真实意思，只是按字面理解，去追求零库存。还有被耳濡目染地习惯地认为，库存就是浪费，会不切实际地消减库存，不管库存合理与否，都想把库存降低下去。

（5）资金对库存的影响

有的公司资金不足，导致正常需求的库存也不足，时常还会影响正常生产和交付。这种情况更需要注意不同产品和材料的库存管理，把一些没有风险的物品的资金占压适当地降低，把相应的资金用到常用的，影响和风险较大的物品上，调整一下不同产品的库存结构，合理分配资金使用。

（6）信息化/数字化和管理软件对库存的影响

质量管理之行 体系篇 第12部分

从体系和流程视角认识（项目团队）组织形式

质量管理之行 应用篇

丰田的管理方式

体系标准篇

———ISO9000系列（基础和术语）———

———ISO9001系列（质量体系要求）———

ISO9001质量管理体系 引言0.1总则 战略决策

ISO9001质量管理体系 引言0.1总则 潜在益处

ISO9001质量管理体系 引言0.1总则 过程方法

ISO9001质量管理体系 引言0.1总则 风险思维

ISO9001质量管理体系 引言0.2总则 质量管理原则