ERP企业管理软件系统使生产管理更高效

生产管理是制造型企业运营中的至关重要的一个环节，如果企业要提高生产效率，提高工作质量，提升收益成效，那么必须将生产的环节管理好。那么如何才能使用ERP企业管理软件系统进行高效的生产管理呢？

一、制定切实可行的生产计划

生产计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接新建录入生产计划订单，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间进行生产。

物料需求计划是把生产计划细分为自产的生产进度计划和原材料、外购物品的采购进度计划，确定自产的投产日期和完工日期，原材料、外购物品的订货、采购和入库日期。同时生成车间订单和采购单并将数据链接到各处相关的流程中，来避免生产过程中出现短缺、积压库存的情况出现。仁和ERP生产管理软件中的生产流程数据可以流通到各个相关模块，同步数据，使生产更加简便高效快捷。

实施ERP系统时，根据企业的产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发。把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示；而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成，一个大类的产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。如：规格、尺寸、状态、包装方式等。这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。

随后，系统按订单的下达日期分别下达到相应的生产车间。在订单下达的过程中，配套生成相应的领料单并通知各相关部门进行领料的工作，做到通知及时，领料及时。同时规定出一个开始日期和完工日期，把控时间节点，合理安排生产时间及进度。

二、制定生产进度 告

尽管车间管理人员可以在订单规定的范围内调整订单的作业情况，但具体的完成情况必须及时更新汇 。生产进度汇 的方式很简单，填写每一道工序的进程即可。生产进程中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况（实际开始时间、准备时间、加工时间、完成数量、次品数量和原因、作业人员和班次等）填入生产进程中。

生产进度 告记录了各工序的实际耗费，并作为成本核算的依据，自动生成生产日 表，提供截止到当日的产品生产汇总信息。生产系统要求及时汇 车间作业情况，但不要求实时回 ，每天集中回 即可。所以生产系统不会像人们想象的那样繁杂、死板。ERP的生产系统的设计对不同行业也做了特殊处理。

三、优化生产组织方式

根据生产的组织方式与技术，把企业的生产类型分为两类：一是连续的流程式生产型，二是离散的加工装配型（离散式生产也称车间任务型生产）。其中利用连续的或流水线的方式制造离散零件和装配件又称为重复生产或大批量生产。进行生产分类的目的在于分析并确定在不同的情况下，如何用不同的方式来管理生产。

流程式生产工业主要包括：食品、造纸、化工、原油、橡胶、陶瓷、塑料、玻璃、冶金、能源、制药等行业。对于流程式生产型的生产管理，重点是保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间必须正常运行。因为任何一个生产环节出现故障，都会引起整个生产过程的瘫痪。这类产品的生产过程和生产工艺相对稳定，适合采用各种自动化装置，可以实现对生产过程的实时监控。仁和ERP生产管理软件的操作更加简单，非常适合各行业生产型的企业进行使用。

生产管理系统被许多ERP厂商认为是生产过程中最复杂、最困难的部分。但只要紧紧抓住各生产类型的特点和要求，合理的设计生产管理系统，这些繁重和复杂都会在ERP的帮助下化繁为简，也会使得企业的生产管理更加高效。ERP的生产系统还可以使生产管理具备完整的知识体系和专业化的管理方法。

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