摘要
简述了水泥湿法脱硫的主要系统组成,详细介绍了三维工厂设计软件CADWORX在工厂设计中所具有的特点及优势,并以水泥窑尾烟气湿法脱硫项目设计为实例,详细介绍了使用CADWORX软件三维建模中等级库项目库建立、设备结构建模、管路建模、模型碰撞检查、平面图压制、出材料表、漫游视频制作、出ISO图等全过程。
水泥窑尾烟气脱硫项目,工艺系统主要由烟气系统、二氧化硫吸收系统、脱硫浆液制备系统、事故排空系统、石膏处理系统、工艺水系统、废水排放系统等组成。整个脱硫系统工艺复杂、管道众多,且环保项目普遍工期紧迫,随着环保行业的迅猛发展,竞争日益激烈,各项目对设计周期、图纸质量、材料精准化等方面的要求越来越高,传统的二维设计已无法充分满足工程具体执行以及市场的需求,因此新工具、新方法的应用也应势而起。
1 CADWORX软件的特点及行业应用
CADWORX软件是美国INTERGRAPH公司研发的基于AutoCAD平台的一款完全兼容AutoCAD命令的3D工厂设计软件,其广泛应用于环保、化工、医药等行业。
2 湿法烟气脱硫工程项目设计特点
烟气脱硫项目以改造项目居多,普遍空间狭窄,管路系统复杂,管道布置困难,易发生碰撞;工程设计参数不同,设备选型可能千差万别,设备种类多,型 多;管道标准件种类多,数量大,材料统计工作量大,且易出错;空间有限,管路复杂,管道布置相对较难。
特别是管道设计,其工作量较大,易出错,湿法脱硫管道介质主要有各类浆液、工艺水、压缩空气等。工艺水与压缩空气属于常规管道,设计要求相对较少;浆液管道介质具有易磨损、易腐蚀、易堵塞等特点,且管道介质种类多,对管道坡度及流速要求严格。在管道选材及布置设计时既要满足一般流体管道设计的多个规范,同时又要考虑到浆液管道在流程设计、布置设计、选材、流速计算、坡度设计、阀门及管件选型、支吊架选型等方面的特殊性。
按材质分,国内浆液管道一般采用衬胶碳钢管(RL)、衬塑钢管(PL)、玻璃钢管(FRP)、聚丙烯管(PPR)和不锈钢管道(2205、2507、1.4529)等,最常用的是衬胶碳钢管、玻璃钢管和不锈钢管。
3 CADWORX实际工程案例的应用
3.1 数据库及项目等级库的建立
图1 项目基础元件库
基础数据库建立完成后,要根据工程项目的特性,再从基础数据库挑出适合当前项目的数据,建立项目等级库,结合环保项目(烟气脱硫)所涉及的物料特点、运行温度、压力等,将脱硫项目库划分为M1B(碳钢)、FRP(玻璃钢)、CJ(衬胶管)、SS(不锈钢)等5个基本管路等级;每个管路等级涉及到的数据种类有管道、弯头、大小头、法兰、阀门、三通、四通、法兰管等;阀门有手动蝶阀、电动蝶阀、球阀、截止阀等;紧固件有螺栓、螺母、垫片等;特殊件有流量计、过滤器、金属软连接、橡胶软连接等[3],如图2所示,等级库建立好后,后期做所有的湿法脱硫项目,基本上可以直接调用,使用便捷。
图2 项目等级库
3.2 设备的建模
CADWORX中的Equipment模块,如图3所示,由多个基本单元模块组成,利用Equipment模块中的圆柱、圆锥、平板封头、箱体、管嘴、法兰、平台、加强环、吊耳等参数化实体模块,调整参数,合理组建出各设备模型,如脱硫塔、事故浆液罐、工艺水罐、皮带机、真空泵、各浆液泵、清水泵等,其中脱硫塔组建模型见图4。
图3 设备模块
图4 脱硫塔组建模型
3.3 结构建模
结构建模的前提是工艺总平面布置图需先确定,以确定好构筑物、设备等模型在平面图中的准确位置。利用CADWORX中的Steel/HVAC模块以及CAD本身的三维绘图功能,绘制综合管架钢结构、综合楼及其他基础等,见图5、图6。
图5 综合管廊示意
图6 脱硫综合楼示意
结构模型建立完,即可将各设备一一参照到结构模型中定位,与设备总平面布置相对应,结构、设备模型都建立完,为配管设计做好基础。
3.4 管道模型的建立
管道模型建立前,先要将各设备单体模型、建筑结构模型等,根据总平图依次参照引用,设备模型建立完后,检查各设备间相对定位无误,即可开展管道模型建立。
管道绘制有3D实体、2D双线、2D单线及增强3D四种模式可选择,其中增强3D模式显示最为逼真,可细致到垫片、螺栓,但同时对电脑显卡、内存要求增加。配管前,需要在配管设置中对配管规则提前设置好,如管线 规则、等级选择、焊点设置、最小管长、螺栓设置、图层设置、数据库同步设置等,设置完成后,即可进行管道、法兰、三通、弯头、阀门、仪表等绘制,软件具有自动布管功能,自动连接两点,选择适合管线,可自动完成管道走向,再做局部调整即可,较为方便;亦具有变线为管的功能,还可自动进行弯管设置;同时能够智能提示等级材质等不匹配的情况;还具有按管线 查看管路、部分显示管道,以及管道不连续时的 错功能等。该软件管道绘制较为智能,使用方便。
通过设备及管道建模,完成的项目3D模型图见图7。
图7 设备及管道3D模型图
3.5 模型检查
设备管道模型全部完成后,在出材料表、平面图及ISO图前,必须要进行模型的检验,主要包括碰撞检查、数据检查等。
CADWORX Plant内置碰撞检查模块,可检查各设备、钢结构、管道模型、三维实体间的相互碰撞,只要有碰撞,便会弹出警告提示,通过碰撞检查,及时发现和纠正设计中产生的碰撞问题(见图8),避免此类问题在施工中出现,提高了设计质量,降低项目成本,提高项目执行管理效率。
图8 管道碰撞检查结果示意
3.6 管道材料清单与管理
CADWORX的一个优点是管道材料的统计方便,当模型完成且碰撞检查等工作完成后,可生成总的材料清单。
材料统计前,先对材料表根据需求进行设置,如材料编 、数量、尺寸大小、材料属性描述、材料总量等,设置好后,即可对模型进行材料表汇总出图。
出图有多种选择,范围上可整体模型出图,也可按管线(系统)出图,或选择部分模型出图;形式上,出的材料表可以是单个点(每个管件、管道、螺栓、垫片等单独罗列),也可以智能汇总归纳,合并同类项后出总的材料清单,根据需求,定制选择。材料表设置见图9。
图9 材料表设置
3.7 3D漫游功能及相关培训
设备及管道模型建立完成后,可以使用软件配套的CADWorx Design Review查看软件,或专业的三维漫游(NavisWork)软件进行模型漫游检查,美化渲染等,可生成直观明了的三维实体图形,可制作漫游动画,更好地展示项目成果,提供宣传素材,深一步的应用还可通过NavisWork软件实现模型的施工模拟。
通过生成的漫游动画,可在项目实际建成前,就对操作、管理人员进行互动式模拟培训,提前掌握管道、仪表等的布局、构成、功能及操作,不必等到项目建成后进行,这样可大大缩短人员培训周期。同时直观的模型,还可快速提高认知度,减少培训时间。
3.8 压制平面图
建立完的三维模型,经过碰撞检查、3D漫游等检查无误后,便可出平面图及生成ISO图。模型检验无误后,利用CADWORX中的ViewBox功能,可选择任意空间范围内的部分或全部模型,生成需要模型的平面、立面图。ViewBox根据需求在模型中定义立方体的范围,根据立方体的六个面,决定查看方向,用户可直接查看立方体的内容,屏蔽其他内容的干扰。
定义好需要出图的ViewBox后,在CAD布局空间中,可建立不同视窗,根据需求,调整好视窗显示比例,同样可对立方体不同面,分别建立不同视窗及调整好显示比例,可将不同视窗显示在一张图纸上。最后,利用CADWORX的2DREP(H)命令,可对选定的视窗,进行压图,生成需要的平面图,最后调整线条,根据需求标注,即可生成平面、立面布置图(部分模型压图见图10、图11),软件生成的平面、立面图,在布局空间可方便的进行高度、长度、相对位置的标注,完成后即可出正式平面图;亦可通过配套的出图软件,自动生成标注好的二维图,后期只需少量调整,即可出施工图,但自动出图软件另需购买配置。
图10 部分模型压图
图11 部分设备管道压图
3.9 管道ISO图
ISO单线图有专门的ISOGEN模块,其中主要含有I-Configure(ISO图出图格式设置)与Symbol Editor(ISO图例符 设置)两部分,一般Symbol Editor采用软件自带默认的图例符 即可,通过对I-Configure中出图格式的设置,自定义好不同图幅ISO图的版式、材料表格式、图形样式等,形成项目统一的不同图幅大小的ISO图模版备用。
在Plant中选择ISO图导出,选择之前设定好的ISO模板(如图12),选择好要出图的管线,或局部要出图的模型,即可生成ISO图及对应的材料表。软件可智能判断,根据管路情况,自动将管线切段分割,生成多张ISO图,只要模版设置适合,所生成的ISO图相对规范,调整量很少,大大提高效率,本项目一小部分ISO图见图13。
4 总结与展望
CADWORX软件,是一款较为成熟的三维工厂设计软件,本次应用于水泥窑尾烟气湿法脱硫,是一次新的尝试,取得了良好效果,明确的材料清单,使公司材料采购利用率大大提高,同时提高了出图效率及设计质量。
图12 ISO图出图模块
CADWORX软件本身功能强大,还可导入NavisWorks软件,做模型漫游,创建图像与动画,将三维模型与项目进度表动态链接。相关人员通过交互式、逼真的渲染图和漫游动画来查看其未来的工作成果,还可进行施工模拟,初步实现当前先进的机电工程类项目BIM应用。
目前仅做了软件简单基础的应用介绍,其本身还有很多智能功能,要使其熟练应用于三维项目设计,熟练应用于环保各项目中,还需要进一步的深入学习,及大量的基础项目库建设、设备模型积累,才能更高效地进行项目设计。
图13 管道ISO图示意
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