上扬软件董事长吕凌志:晶圆厂MES发展历程和实践感悟

11月2日,2021年中国集成电路制造年会暨供应链创新发展大会(第24届)在广东广州举行。在会议的高峰论坛上,上扬软件(上海)有限公司董事长兼CEO吕凌志博士带来了以《晶圆厂MES发展历程和实践感悟》为主题的演讲。

上扬软件(上海)有限公司董事长兼CEO吕凌志博士

吕凌志表示,MES即Manufacturing Execution System,实际上是制造执行系统,用简单的话来讲就是晶圆厂流片的生产管理即自动化系统。作为晶圆厂的Foundry更有挑战,例如多品种小批量生产、客户数较多、产品较杂,需要做到多快好省、产量增大、做得快,客户准时交货,又好,质量有保证,又省钱。一直以来,各大晶圆厂都围着这个目标转,但是技术手段在变,自动化程度在提高,容错率特别低。

那么为什么晶圆厂MES非常重要呢?吕凌志解释道,晶圆厂都是百亿级的投资,而且半导体制造领域的投资,80%都是在晶圆厂,设备贵,系统也贵。

会议上,吕凌志提出了晶圆厂里的MES三大核心关键观点。首先就是流程定义到位。Recipe作为工艺流程里面最小的组成单位,为了保证正确,在整个MES测试中,保证单元测试、基层测试、上线测试,以及最后的线上试用测试,确保每一个Recipe到位。其次就是管设备,不管是工艺设备还是搬运设备都与软件集成。最后是参数管理,因为晶圆厂是大型量产,需要在每天数据采集以后,做到随时做管控。对于MES,在实际运营的时候,人、机、料、环所有的因素都需要用数据严格定义到位。

“MES是制造执行管理,不同的用户有不同的看法,工艺工程师定义工艺,设备工程师看设备状况,厂长每天早上定时看出货,看异常,IT部门要管 络、服务、数据库、软件。” 吕凌志指出。此外,他还提到,“晶圆厂有18个子系统,最核心的是MES,但目前整个晶圆厂的MES都卡住了,12英寸晶圆厂用的都是国外的系统。”

“晶圆厂数据量大,需要实时的数据,每天可达到亿到十亿级,系统的可靠性。量产以后,换MES也不太可能。但一旦发生意外,可能就需要70%或者80%的处理,这就需要我们随时待命。”吕凌志表示,我可以自豪的说,中国晶圆厂8英寸的量产线,3万片以上,就上扬突破了,是唯一一套国产却能做到8万片。希望以后可以冲到12英寸,同时也希望未来10年把公司做到千亿市值,未来20年希望12英寸全自动机械国产化。

最后,吕凌志讲解了他的感悟,感悟就是迭代!技术在迭代,从4、5、6英寸到8英寸、12英寸。团队也在迭代,从小到大、从弱到强、从A轮、B轮到C轮融资。这是历史的迭代,队伍稳扎稳打。

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