速达软件带你分析生产调度问题处理策略

从MES系统综合的角度来看，进行面向快速相应制造执行的生产调度问题的处理策略分析，其中包括协调、预防、隔离和快速响应。

1、通过协调可以解决的问题

（1）主制与合作信息不畅造成的问题:生产管理大量采用主制车间负责的思路，导致生产部件周转到外车间后无法控制的问题。因此，有必要建立双方有效的沟通机制。

（2）计划领导与计划员沟通不足：项目不同，计划员负责不同的项目，计划员为了确保产品顺利完成，必须通过各种措施干扰预定的生产计划正常进行，经常争夺设备，因此，要求计划领导和计划员建立有效的沟通机制，实现统一设备资源能力的有序运行，提高生产协调，促进有序运行。

（3）技术问题的协调需要快速协商机制：生产过程中会出现各种技术问题，需要提供有效的保障机制，建立双方的快速协调。

（4）计划任务/操作调度/执行反馈脱节问题：计划任务的变更或调整能否快速反映操作计划的实时更新，操作调度能否及时获取执行反馈信息是影响生产有序运行的关键因素。解决这个问题的关键是建立一个模块化的系统结构，形成每个模块之间良好的互动协调机制。

2. 通过预防可以解决的问题

（1）数据集成与协调不一致的问题：数据集成与协调是生产过程中必须面对的问题。为了保证双方的数据一致，必须尽可能采用统一的数据方法或一般的中间数据格式。

（2）紧急任务频繁插单问题：在生产过程中，任务是影响系统顺利运行，必须解决核心和源问题，为避免频繁紧急插单现象，需要在生产任务动态管理，综合协调，尽量提供足够的时间为保证作业顺畅执行，减少对有序生产的冲击。

（3）生产准备不足：建立生产准备管理功能模块，与生产看板相关，合理规划生产准备任务，提前合理规划生产准备任务，确保生产准备能够满足生产经营的要求。

3. 能够采取有效措施隔离的问题

（1）实际执行与操作计划不一致，插入生产任务的问题：建立受影响过程集合和偏差容忍度的概念，在确保操作计划与实际生产基本一致的前提下，尽量减少由干扰事件对操作计划的影响。

（2）生产计划的插入、追加和工序变更的问题：建立设备空闲时间遍历方法，在满足交货期的条件下，将添加的生产工序尽量安排在设备上的空闲时间处理加工。

4. 通过快速响应动态调度处理的问题

（1）自动响应扰动事件：由于各种原因，计划安排的工序作业时间与计划时间不一致，导致运行计划无法与生产现场保持同步。通过短时间的积累，运行计划不能再对生产现场有指导意义或增加指导偏差，采用自动响应策略按照生产设备和顺序不变的原则响应生产实施中的这种情况。

（2）人机交互响应的扰动事件：虽然自动调度能够快速生成作业排产计划，但很难考虑工序执行时不同人员技能、设备状态的差异等，这些都会严重影响作业计划的可执行性。因此有必要建立人机交互的调度机制，能够为调度人员提供充分发挥其经验的功能。

采用重调度方法响应的扰动事件：采用动态调度机制，利用重调度算法快速调整任务插入、批量、设备故障等问题，实现对此类问题的快速响应。

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